Industrial effluents
مطاحن زيت الزيتون
نتيجة للمحتوى العالي بها من البوليفينول والأحماض الدهنية والمواد العضوية، فإن النفايات السائلة الناتجة عن إنتاج زيت الزيتون تشكل مشكلة بيئية متزايدة. صحيح أن عمليات الإنتاج الحديثة تسهم الآن إسهاما كبيرا في خفض حجم النفايات السائلة. مع ذلك، لا يزال من الضروري استخدام حوالي 200 لتر من الماء لكل طن تتم معالجته من الزيتون؛ هذه النفايات السائلة تحتوي على الزيت وجسيمات دقيقة للغاية. ومن أجل ضمان المعالجة السليمة بيئيا لهذه النفايات السائلة، تدعم شركة GEA هذه الصناعة بتكنولوجيات مبتكرة لا تقلل إلى حد كبير من حجم النفايات السائلة فحسب، بل تمكِّن أيضا من إعادة تدوير جميع المخلفات بالكامل، وبالتالي تحقق قيمة مضافة اقتصادية وبيئية.
معالجة مياه الأغراض الصناعية بكفاءة باستخدام دوارق GEA
من الحمأة المركزة إلى الحمأة المعاد تدويرها عن طريق عمليات الترسيب أو التعويم، تقوم الدوارق القوية الخاصة بنا بمعالجة مياه الأغراض الصناعية التي يتم الحصول عليها بطريقة تقوم فيها باعتمادية بفصل الزيت المتبقي وكذلك الجزيئات الدقيقة من النفايات السائلة بحيث يتم إنتاج زيت الزيتون عالي الجودة حتى يمكن لمعاصر الزيت أن تعزز من عائداتها بشكل كبير. هذه العملية لا تسمح فقط بتخفيض حجم النفايات السائلة بنسبة 15 في المائة؛ بل يمكنها أيضا أن تقلل من جميع المتغيرات المرتبطة بتقييم النفايات السائلة؛ وهذا يعني تخفيض تكاليف النفايات السائلة أيضا.
عمليات تركيز تتميز بكفاءة استخدام الطاقة بفضل منشآت تركيز GEA
كحل سليم بيئيا لمعالجة النفايات السائلة الناتجة عن إنتاج زيت الزيتون، نقوم أيضا بتوفير تكنولوجيا التركيز عالية الكفاءة، يمكن من خلالها أن تتركز النفايات السائلة بكل اعتمادية إلى مادة جافة بنسبة 50٪. ويمكن بعد ذلك استخدام المادة المركزة كسماد أو بعد زيادة المادة الجافة، يمكن حرقها واستخدامها لتوليد الطاقة الكهربائية. يتم تكثيف المياه المبخرة ويمكن إعادة استخدامها كمياه للأغراض الصناعية. يمكن تشغيل منشآت التركيز من GEA بشكل كامل عن طريق استخدام الحرارة المهدرة من المعدات الطرفية وبالتالي توفر ميزة التشغيل الموفر للطاقة بدرجة كبيرة.
- طرق سليمة بيئيا وتوفر قيمة مضافة لمعالجة النفايات السائلة الناتجة عن إنتاج زيت الزيتون
- تضمن المعالجة باستخدام دوارق شركة GEA تحميل كميات أقل من النفايات السائلة، وخفض تكاليف التخلص من النفايات وزيادة المكاسب الإضافية
- منشآت تركيز تتميز بالكفاءة في استخدام الطاقة بفضل استخدام الحرارة المهدرة لعملية تركيز موثوق بها
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 4
الطرد المركزي للدورق
يأتي توقيت الدورق بمجرد أن يكون محتوى المواد الصلبة في المُعلق المراد معالجته عالٍ بشكلٍ خاص. تقدم هذه الماكينات مزايا كفاءة التصفية العالية وأقصى نزع للماء وكذلك فصل السوائل مع إزالة فورية للمواد الصلبة. تشمل المتطلبات الأساسية في هذا الصدد سرعة الوعاء العالية، والمحرك القوي للتدوير، وسرعة التدوير التي تتكيف تلقائيا مع تحميل المواد الصلبة في الت...
المضخات النفاثة
المضخات النفاثة، التي يشار إليها أيضًا باسم أجهزة الطرد، هي أجهزة تُستخدم لنقل، انضغاط أو خلط الغازات، الأبخرة، السوائل أو الجوامد التي يعمل فيها الوسط السائل أو الغازي كقوة دافعة.
.
صمامات ومكونات صحية
تشكل الصمامات الصحية من GEA المكون الأساسي لمصانع معالجة الأنابيب المصفوفة. بفضل مفهوم الصمام الرائد الذي يضع معايير لمرونته، بالإضافة إلى أحدث وظائف التحكم والأتمتة، توفر صماماتنا للمصنعين أقصى درجات أمان المنتج وموثوقية المعالجة. وقد تم تصميم جميع الصمامات الصحية من GEA لتكون فعالة ومنخفضة التكلفة لتطبيقاتها الخاصة، مما يؤدي إلى التشغيل المستدا...
نظام فراغي
تعتمد أنظمة تفريغ الهواء على تقنية المضخات النفاثة. فهي تتكون أساسًا من مجموعات من المضخات النفاثة والمكثفات.
Downloads
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
