الطاقة
معالجة زيت الوقود وتكييف محطات الطاقة المعتمدة على المحركات
محطات الطاقة هي المسؤولة عن المهمة الهامة المتمثلة في تأمين إمدادات الطاقة. وسواء كانت هذه الطاقة هي الكهرباء أو الحرارة، فيجب أن يستمر تشغيل تلك المحطات، على مدار الساعة. لأنه بدون طاقة، لن يعمل شيء حرفيا. للإبقاء على جميع المفاتيح في محطات توليد الطاقة على وضع "التشغيل"، يجب بالتالي استبعاد كافة مصادر الخطر. تشمل هذه المخاطر تحديدا وجود ملوثات في الوقود المستخدم لمحركات الديزل. أثناء التشغيل، يمكن أن تكون لهذه الملوثات عواقب وخيمة. والحل هو نظام المعالجة الفعالة من GEA.
لماذا تنظيف الوقود؟
عادة ما تكون زيوت الوقود الخفيفة والمتوسطة والثقيلة المستخدمة كوقود لمحركات الديزل زيوتا مختلطة أو زيوتا متبقية من عملية التكرير. تحتوي هذه البقايا عموما على نسبة مرتفعة من المكونات التي تزيد من البلي والمعروفة باسم المحفزات الدقيقة. كما يمكن للمنتج أيضا أن يمتص المزيد من الملوثات من خلال سلسلة النقل والتخزين. إذا تم احتراق هذه الزيوت في محرك الديزل دون معالجتها مسبقا، يمكن أن يؤدي هذا إلى بلي شديد في فوهات الحقن، ومضخات الوقود، وبطانات الأسطوانة والمكابس.
العواقب هي:
- تسرب الصمامات
- تكويك في غرفة الاحتراق يصاحبه انخفاض أداء التبريد
- تآكل
- تفتت
أنظمة المعالجة مع فواصل شركة GEA تضع حدا لهذه العواقب غير المرغوب فيها: المواد الغريبة الصلبة مثل الرمال والصدأ والمحفزات الدقيقة يتم فصلها بشكل موثوق مثل المياه الحرة، وبالتالي استبعاد التقشر والحرق معا لأجزاء هامة من المحرك. تتم زيادة عمر الخدمة للأسطوانات، والمكابس، والفوهات ومضخات التغذية بصورة كبيرة. وفي ظل هذه الخلفية، يمكن استخدام حتى الزيوت الأقل درجة كوقود دون أي مخاوف.
وحدة تعزيز اللزوجة - نظام كامل بين خزان الخدمة والمحرك
باستخدام وحدات تعزيز اللزوجة , توفر شركة GEA نظاما كاملا ومتوافقا لمعالجة زيت الوقود بطريقة آمنة واقتصادية من خزان الخدمة إلى المحرك.
يتم توريد وحدات تعزيز اللزوجةكأنظمة مجمعة. وهي مصممة للعمل على مدار 24 ساعة دون مراقبة.
تتكون هذه الوحدة من نظام معالجة يلبي متطلبات الوقود بين خزان الزيت النظيف ونظام الحقن لمحرك الديزل من حيث لزوجة وحرارة الحقن المطلوبة. يتم توفير مضخات إمداد وتعزيز للحصول على ضغط ثابت للنظام.
الفوائد الرئيسية:
- سهولة التكيف مع المحركات أثناء التشغيل
- توافر أعلى للتركيبات الكاملة
- سهولة التبديل إلى HFO/MDO لكل محرك
- سهولة التعديل إذا تم ترقية النظام في وقت لاحق
المنتجات والتقنيات
يتم عرض 4 من 5
أنظمة تعديل الوقود
يتطلب التشغيل الفعال لمحركات ديزل السفن ومحطات الطاقة إمدادات وقود مثالية. ويتم إنجاز هذا الشرط الرئيسي باستخدام وحدة التعزيز واللزوجة لمعالجة الوقود.
الخلاطات السائلة
الخلط هو عملية حيوية في إنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات في مجموعة واسعة من الصناعات. فاستنادًا إلى خبرتنا الواسعة والدراية التكنولوجية، تقدم GEA مجموعة متنوعة من حلول الخلط على دفعات والخلط المستمر في المصنع مصممة خصيصًا لتطبيقات فريدة من نوعها تلبي احتياجات العملاء المحددة.
المضخات النفاثة
المضخات النفاثة، التي يشار إليها أيضًا باسم أجهزة الطرد، هي أجهزة تُستخدم لنقل، انضغاط أو خلط الغازات، الأبخرة، السوائل أو الجوامد التي يعمل فيها الوسط السائل أو الغازي كقوة دافعة.
.
جهار الطرد المركزي
يتم تصميم آلات الفصل في GEA للاستعمالات القائمة على السوائل. وباستخدام قوة الطرد المركزي، تستخدم لفصل المعلقات المكونة من مرحلتين أو أكثر من كثافات مختلفة، أي يمكن أن تستخدم في نوع الفصل سائل-سائل، أو سائل-سائل-صلب، أو سائل-صلب. كما أنها فعّالة على حد سواء في فصل عمليات الخلط السائلة في نفس الوقت كما هو الحال مع إزالة المواد الصلبة.
تطبيقات أخرى
Downloads
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
