عمليات النفط والغاز الأولية
عمليات التنقيب والإنتاج للنفط الخام والنفط الخام الثقيل من الزيت المحتوي على الرمال (البيتومين) وعمليات المعالجة الإضافية التالية في مصافي التكرير هي عمليات مربحة بشكل متزايد. خطوط معالجة مبتكرة من شركة GEA تدعم صناعة الزيوت المعدنية في إنتاج البيتومين، وتقدم البراهين الدامغة فيما يتعلق بالمرونة والموثوقية والسلامة.
في مرحلة المعالجة الأولية، يتم غسل البيتومين من الرمال النفطية بالماء الساخن والمذيب. بعد ذلك تتم معالجة خليط الزيت والماء والرمل الذي تمت معالجته مسبقا في مراحل معالجة متعددة بواسطة أجهزة الطرد المركزي من GEA التي تقوم بإزالة المياه والملح والرواسب بشكل موثوق.
هناك مجال استخدام آخر لأجهزة الطرد المركزي الخاصة بنا وهو دراسة استخدامها في معالجة المياه المنتجة من عملية إنتاج البيتومين. فهي تفصل مياه الأغراض الصناعية إلى مرحلة زيتية قابلة لإعادة الاستخدام، ومرحلة مياه منزوعة الزيت. كما أن المياه المنتجة التي تمت معالجتها لها تأثير أقل بكثير على أنظمة معالجة المياه النهائية وعلى البيئة، في حين أن الزيت الذي تمت استعادته يعزز الكفاءة الشاملة للعملية.
لتلبية متطلبات صناعة الزيوت المعدنية، توفر أجهزة الطرد المركزي الخاصة بنا البراهين الدامغة ليس فقط في صورة التشغيل المبسط للغاية، والحماية القوية ضد البلي القابلة للاستبدال المصنوعة من مواد خاصة ودرجة أتمتها العالية؛ ولكنها توفر للمستخدمين درجة عالية جدا من المرونة: فهي تتكيف تلقائيا مع المحتويات المتغيرة للمياه والمواد الصلبة، وتعمل أيضا بشكل موثوق لمواجهة خصائص النفط المتغيرة، وبالتالي تضمن كفاءة فصل ثابتة أثناء التشغيل المستمر. كما أنها تتعامل مع التيارات كبيرة الحجم بأمان وكفاءة، وتوفر النفط الخام بأفضل جودة وأقصى قدر من العوائد.
يتم عرض 2 من 2

يأتي توقيت الدورق بمجرد أن يكون محتوى المواد الصلبة في المُعلق المراد معالجته عالٍ بشكلٍ خاص. تقدم هذه الماكينات مزايا كفاءة التصفية العالية وأقصى نزع للماء وكذلك فصل السوائل مع إزالة فورية للمواد الصلبة. تشمل المتطلبات الأساسية في هذا الصدد سرعة الوعاء العالية، والمحرك القوي للتدوير، وسرعة التدوير التي تتكيف تلقائيا مع تحميل المواد الصلبة في الت...

يتم تصميم آلات الفصل في GEA للاستعمالات القائمة على السوائل. وباستخدام قوة الطرد المركزي، تستخدم لفصل المعلقات المكونة من مرحلتين أو أكثر من كثافات مختلفة، أي يمكن أن تستخدم في نوع الفصل سائل-سائل، أو سائل-سائل-صلب، أو سائل-صلب. كما أنها فعّالة على حد سواء في فصل عمليات الخلط السائلة في نفس الوقت كما هو الحال مع إزالة المواد الصلبة.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.