نظرة عامة
GEA offers an innovative rotary moulder for producing custom-designed lids and lattices for pies and tarts.
يمكن تزويد نظام التغطية RTT بأسطوانات دوّارة من أجل تقديم ما يدور في ذهن العملاء من جانب أنماط أو شعارات الأغطية أو الشبكات، فضلًا عن الطيّ الإضافي لغلق الغطاء على الفطائر.
يتكون نظام التغطية RTT من القالب الدوّار الذي يشكل الطبقات الشبكية العليا أو الأغطية، والتي يمكن اقترانها مع الطيّ بالضغط لغلق الطبقة العلوية على الفطائر. يمكن أن توفر GEA الأسطوانات الدوّارة لأي نمط من الشبكات أو الأغطية تقريبًا، ويشمل ذلك التصميمات المستمدة من رسومات العميل أو محاكاة علامة أو شعار. صممت GEA نظام RTT ليوفر التشغيل البسيط، مع سهولة وسرعة في تبديل الأسطوانات الدوّارة للحد من وقت التوقف عن العمل.

تغذية العجين هي أول خطوة لتصنيع منتجات ذات جودة عالية

توفر مستودعات المكابس متعددة الحجمية الرائدة صناعيًا من GEA دفع دقيق ومعالجة سلسلة لجميع أنواع العجائن والخلطات وحشوات الكعكات وحشوات الفطائر.

تقدم GEA مجموعة من أنظمة وروبوتات ماكينات الرفع من الصواني والتي إما أن تقوم بقلب الصواني أو رفع ووضع الفطائر والكعكات بدقة باستخدام الإبر أو أكواب الشفط أو الكلابات. تُثبت كجزء من مصنع كامل أو تُدمج في خط معالجة قائم، حيث تضمن تلك الماكينات التي تتميز بالمرونة ألا تتنازل عن جودة منتجاتك.

تقدم GEA مجموعة شاملة من الآلات المتنوعة لإنتاج الفطائر أو قواعد كعك الجبن.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.