المجفف بالتجميد
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.
Freeze dried pineapples
يبحث العملاء الحاليون وبشكل فعال عن المنتجات الغذائية سهلة التحضير ولذيذة المذاق والأطعمة التي تظل طازجة لفترة أطول. يتيح مجفف التجميد لشركات التصنيع تلبية تلك الطلبات من خلال الحفاظ على اللون الطبيعي للمنتج وخصائصه وقوامه بالإضافة إلى البروتينات والفيتامينات الأساسية.
هذا يمنح مزايا هائلة لجميع مناطق معالجة الطعام تقريبًا بما في ذلك الأسماك والفواكه والأعشاب، وتقدم تكنولوجيا مجفف التجميد RAY® حلًا بجودة عالية. تُجفف المنتجات المجمدة أسفل مكان فارغ لضمان التخلص من المذيبات الكامنة في المنتج مثل البخار.
بفضل التشغيل من خلال شاشة اللمس، فإن RAY® PP معد ومصمم خصيصًا للمعالجة الصحية ومن ثم من السهولة بمكان تنظيفه وصيانته. بمجرد وضع المنتج في الغرفة، يتم تنفيذ عملية المعالجة بشكل تلقائي تمامًا كما تتم مراقبة جميع المعلمات الحيوية ودرجة حرارة المنتج وحالة التدفئة وفقدان الوزن وما إلى ذلك وتخزينها لتقديم الوثائق والمستندات بشكل كامل وضمان الاعتمادية. The RAY® PP يتمتع بالقدرة على إعداد حالات التجفيف بشكل تلقائي وتحديد وقت انتهاء المعالجة وذلك استنادًا إلى الحد الأقصى و/أو عوامل درجة حرارة المنتج.
على الرغم من تصميم RAY® PP لتشغيله عند 0.2 ميللي بار، فبإمكانه تحمل ضغط لا يتجاوز 0.1 ميللي بار. بالإضافة إلى ذلك، يضمن مفهوم RAY® وجود أعطال قصيرة الأجل بين التشغيلات استنادًا إلى أوقات التفريغ السريع والتذويب الفعال وتحميل الصفيحة الفعال. يتم توريد المصنع التجريبي بحجمين:
RAY® PP | RAY® PP 1 | RAY® PP 2 |
سطح المجفف (م2) | 0.7 | 1.5 |
تحميل (كجم/ اليوم) | 20 | 38 |
مادة جافة (%) | 20.0 | 20.0 |
وقت التشغيلة المتوقع (ساعة) | 8.0 | 8.0 |
تبخر (كيلو جرام من المياه/اليوم) | 15.3 | 30 |
إنتاج (كجم/ اليوم) | 4.0 | 8.0 |
القدرة المقررة (كيلو واط) | 12 | 25 |
متوسط الاستهلاك (كيلو واط/ساعة) | 7 | 12 |
استهلاك المياه (لتر/ساعة) | 50 | 75 |
كواحدة من أكثر المصممين وشركات تصنيع وحدات تصنيع المجفف بالتجميد خبرة في العالم، تجمع شركة GEA بين التكنولوجيا الفريدة من نوعها وعملية تشغيل وحدة التصنيع الفعالة لتقديم المنتج بجودة عالية وممتازة أنت بحاجة إليها للتقدم على منافسيك. يمنح RAY® PP المزايا التقنية والاقتصادية التالية:
GEA’s RAY® Pilot Plant (RAY® PP) is a batch-based freeze dryer designed to process general food products such as instant coffee, fruit, vegetables, meat, seafood and pet food, as well as very sensitive products such as lactic acid bacteria, enzymes and lactoferrin.
يبحث العملاء الحاليون وبشكل فعال عن المنتجات الغذائية سهلة التحضير ولذيذة المذاق والأطعمة التي تظل طازجة لفترة أطول. يتيح مجفف التجميد لشركات التصنيع تلبية تلك الطلبات من خلال الحفاظ على اللون الطبيعي للمنتج وخصائصه وقوامه بالإضافة إلى البروتينات والفيتامينات الأساسية.
هذا يمنح مزايا هائلة لجميع مناطق معالجة الطعام تقريبًا بما في ذلك الأسماك والفواكه والأعشاب، وتقدم تكنولوجيا مجفف التجميد RAY® حلًا بجودة عالية. تُجفف المنتجات المجمدة أسفل مكان فارغ لضمان التخلص من المذيبات الكامنة في المنتج مثل البخار.
Freeze dried pineapples
بفضل التشغيل من خلال شاشة اللمس، فإن RAY® PP معد ومصمم خصيصًا للمعالجة الصحية ومن ثم من السهولة بمكان تنظيفه وصيانته. بمجرد وضع المنتج في الغرفة، يتم تنفيذ عملية المعالجة بشكل تلقائي تمامًا كما تتم مراقبة جميع المعلمات الحيوية ودرجة حرارة المنتج وحالة التدفئة وفقدان الوزن وما إلى ذلك وتخزينها لتقديم الوثائق والمستندات بشكل كامل وضمان الاعتمادية. The RAY® PP يتمتع بالقدرة على إعداد حالات التجفيف بشكل تلقائي وتحديد وقت انتهاء المعالجة وذلك استنادًا إلى الحد الأقصى و/أو عوامل درجة حرارة المنتج.
على الرغم من تصميم RAY® PP لتشغيله عند 0.2 ميللي بار، فبإمكانه تحمل ضغط لا يتجاوز 0.1 ميللي بار. بالإضافة إلى ذلك، يضمن مفهوم RAY® وجود أعطال قصيرة الأجل بين التشغيلات استنادًا إلى أوقات التفريغ السريع والتذويب الفعال وتحميل الصفيحة الفعال. يتم توريد المصنع التجريبي بحجمين:
RAY® PP | RAY® PP 1 | RAY® PP 2 |
سطح المجفف (م2) | 0.7 | 1.5 |
تحميل (كجم/ اليوم) | 20 | 38 |
مادة جافة (%) | 20.0 | 20.0 |
وقت التشغيلة المتوقع (ساعة) | 8.0 | 8.0 |
تبخر (كيلو جرام من المياه/اليوم) | 15.3 | 30 |
إنتاج (كجم/ اليوم) | 4.0 | 8.0 |
القدرة المقررة (كيلو واط) | 12 | 25 |
متوسط الاستهلاك (كيلو واط/ساعة) | 7 | 12 |
استهلاك المياه (لتر/ساعة) | 50 | 75 |
كواحدة من أكثر المصممين وشركات تصنيع وحدات تصنيع المجفف بالتجميد خبرة في العالم، تجمع شركة GEA بين التكنولوجيا الفريدة من نوعها وعملية تشغيل وحدة التصنيع الفعالة لتقديم المنتج بجودة عالية وممتازة أنت بحاجة إليها للتقدم على منافسيك. يمنح RAY® PP المزايا التقنية والاقتصادية التالية:
صُممت محطة التجفيف بالتجميد CONRAD® من أجل المعالجة المستمرة عالية الحجم للمنتجات مثل القهوة والشاي والفواكه والخضروات واللحوم والمأكولات البحرية، فضلًا عن الوجبات الجاهزة. مجفف التجميد CONRAD® هو أساس أغلب مصانع القهوة الفورية المجففة بالتجميد التي تشتهر بتقديم المنتجات المميزة، وهو يتميز أيضاً بالتشغيل الشاق في الوقت نفسه.
من أجل تجميد سريع ومثالي للمكونات الحساسة المستمدة من الأغذية والمشروبات والتخمير، يوفر الغمس في النيتروجين السائل عددًا من الفوائد. يوفر مجمد النيتروجين السائل سهل الاستخدام من GEA حبيبات مستقرة ومجمدة وموحدة وبالتدفق الحر.
صُممت وحدة المجفف بالتجميد على دفعات RAY® لإنتاج منتجات صغيرة إلى متوسطة الحجم مثل القهوة سريعة التحضير والشاي وتجميد الفواكه المجففة والخضروات واللحوم والمأكولات البحرية والوجبات الجاهزة. وتكون الوحدة متوفرة أيضًا بتصميم صحي تمامًا لتجفيف البكتيريا، والإنزيمات، وغيرها من المنتجات النشطة بيولوجيًا بالتجميد.
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.