مبرد الرذاذ
مبرد الرذاذ من GEA يكون مثاليًا لتقديم المواد الذائبة - مثل الزيوت والدهون والجليسرين وغيرها - في صورة مسحوق ومن أجل التغليف.
تُستخدم المبردات بالرذاذ في الصناعات الكيميائية والأغذية لإنتاج منتجات من قبيل:
تتشابه تكنولوجيا التبريد بالرذاذ إلى حد كبير التجفيف بالرذاذ حيث يتم ترذيذ المادة الذائبة وتجميدها في مجرى الهواء. واعتمادًا على حجم الجزيئات المطلوب، يحدث الانحلال إما باستخدام المرذاذ الدوار، أو فوهات الضغط العالي أو فوهة المصدر. يتم توزيع وسائل التبريد - الهواء البارد، إما مباشرة من الخارج أو بشكل غير مباشر عن طريق مبرد الهواء بدورة مغلقة - من خلال موزع الهواء المصمم خصيصًا الموجود في سقف حجرة التبريد بالرذاذ. بالنسبة للمنتجات التي تتطلب تبريدًا إضافيًا أو المنتجات التي تولد الحرارة بسبب البلورة، يتم وضع بطانة سائل نظام VIBRO-FLUIDIZER™ أسفل حجرة التبريد بالرذاذ لتوفير مزيد من التبريد اللاحق. وسيتم نقل المواد الدقيقة التي تم إنشاؤها خلال الانحلال والتبريد من خلال أنابيب هواء العادم للمبرد بالرذاذ مع هواء التبريد وتفريغها من المرشح الكيسي أو في VIBRO-FLUIDIZER™.
للحصول على المزيد من الجزيئات الخشنة - من 500 إلى 2000 ميكرون - التي يُشار إليها أيضا باسم الحبيبات، يكون المبرد بالرذاذ السائل هو الحل الأمثل. وهنا يحدث الانحلال بواسطة المرذاذ الدوار منخفض السرعة مع عجلة تحريك مصممة خصيصًا في حجرة التبريد بالرذاذ ذات قطر كبير ومجهزة ببطانة سائلة مدمجة في الجزء السفلي. يتم إدخال وسائل التبريد (الهواء البارد) من خلال لوحة مثقبة في البطانة السائلة، حيث يتم إجراء التسييل والتصلب للحبيبات في وقت واحد.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.