تقنية البلمرة
تشغيل مستمر واستهلاك منخفض للطاقة ولا حاجة للمذيبات. الاختيار المناسب للمنتجات عالية النقاء.
تُستخدم البلمرة الذائبة عادةً في المعالجات التي تتطلب منتجات عالية النقاء. كما أن لديها القدرة على تقليل متطلبات الطاقة بسبب تغير الطور عند مستوى حرارة كامن أقل بكثير.
توفر المعالجة القائمة على التعليق معدلات نمو بطيئة تسمح بتكوين بلورات نقية حتى في حالات الذوبان غير النقية نسبيًا.
في أعمدة الغسيل الخاصة التي طورتها GEA، تتم إزالة المحلول الأم بشكل فعال من البلورات، ويتم الحصول على منتج عالي النقاء.
يتم تبريد المنتج الخام في وحدات بلمرة مكشوطة السطح. ويمكن أن تكون وحدات البلمرة من النوع المبادل أو نوع الحاويات اعتماداً على التطبيق المحدد.
تنتج وحدة البلمرة بلورات منتج نقية، وتركز الشوائب بالتالي في المحلول الأم المتبقي. ويتم بعد ذلك فصل البلورات من المحلول الأم الغني بالشوائب، فينتج تدفق للمنتج النقي وتدفق للأجسام المرفوضة. يحتوي تدفق الأجسام المرفوضة على الشوائب المركزة وعلى منتج ثمين أيضاً يمكن استعادته، وذلك اعتماداً على التطبيق المحدد.
يتم تعليق كل بلمرة فردية في المحلول الأم، ويُسمح لها أن تنمو عبر التدفق الحر في السائل. مع مليارات البلورات لكل متر مكعب، يمكن أن يصل سطح النمو إلى 5,000 إلى 10,000 متر2 لكل م3 من الحجم، وهذا يوفر ظروف نمو مثالية مميزة للنظام القائم على التعليق، وينتج عنه بلور نقي 100٪.
تتركز جميع الشوائب في المحلول الأم خارج الكتلة البلورية ومن الأهمية بمكان إزالة كل السائل. تتم تغذية معلق وحدة البلمرة في عمود غسيل حيث تتم إزالة معظم المحلول الأم عبر مرشح. تشكل البلورات النقية طبقة مضغوطة يتم غسلها بعد ذلك لإزالة أي بقايا من المحلول الأم. وإجراء الغسيل الفعال الوارد في عمود الغسل لا مثيل له في أي جهاز فصل أجسام صلبة/سائلة آخر. تتم إذابة بلورات المنتج النقية وتفريغها كمنتج سائل من النظام.
تنتج البلورات القائمة على التعليق بطبيعتها بلورات نقية بسبب سطح النمو الكبير المتاح. وبالتالي تتركز الشوائب في المحلول الأم. ويمكن لأعمدة الغسل إزالة المحلول الأم بالكامل بشكل فعال، وبالتالي صنع منتج فائق النقاء.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.