آلات المط بالبخار - الإنتاج بالدفعات
توفر GEA مجموعة من آلات المط بالبخار للإنتاج بالدفعات والتي يمكنها أن تحسن الإنتاجية بنسبة تصل إلى 1٪ بالمقارنة بأنظمة المياه الساخنة.
وقد عملت GEA مع شركاء القطاع من أجل تطوير مجموعة من آلات المط بالبخار المتاحة بذراع غمس أو بأعمدة دوارة. يمكن للأنظمة الخاصة بنا معالجة جبن الموزاريلا الطرية جدا والجبن أكثر جفافا وجبن البيتزا، بسعات إنتاج تتراوح بين 200 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة. جميع آلات المط الخاصة بنا يمكنتوصيلها بأي من مجموعة منتجات GEA مثل آلات الصب الأسطوانية, وحدات الصب أو آلات الصب الخاصة.
يتم تسخين جبن الخثرة باستخدام البخار الذي يتم حقنه مباشرة في النصف السفلي من حوض الخلط الأسطواني عبر عدة صمامات إبرية هوائية أوتوماتيكية. تحتوي الغرفة على سترة ماء ساخن لتسهيل التحكم الدقيق في درجة حرارة الخثرة، ويوجد مقياس حساس يراقب ويعرض درجة حرارة الجبن باستمرار.
آلات GEA مصممة لتوفير الأداء القوي الموثوق به. يتم تصنيع حلول المط بالبخار الخاصة بنا كي تُدار بمحركات مؤازرة من أجل ضمان دقة التحكم في سرعة أذرع الغمس أو الأعمدة الدوارة، ومخفضات سرعة محرك كهربائية لضمان ثبات سرعة الغرفة الأسطوانية.
يتم تصنيع آلات GEA باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مع طلاء تفلون للبريمة وأذرع الخلط وجسم آلة. يمكننا أيضا توفير وحدات تمت معالجتها باستخدام تكنولوجيا Vulcan المبتكرة من GEA، والتي توفر بديلا شبه ثابت للتفلون.
وقد تم تطوير تكنولوجيا المط بالبخار من GEA لتوفير التصميم الصحي الأمثل الذي يتوافق مع اللوائح الأكثر صرامة. يمكننا توفير وحدات معينة بأنابيب تنظيف ورشاشات لتوصيلها بمحطة تنظيف خارجية في المكان، والتي تقلل من استخدام المياه وتقلل من أوقات التوقف إلى أقل حد ممكن. الحماية الميكانيكية والكهروميكانيكية للمناطق الخطرة تضمن سلامة المشغل، وتوفر إمكانية المساعدة عن بعد من قبل مهندسي شركة GEA وذلك للوحدات التي تعمل بنظام التحكم PLC.
وقد عملت GEA مع شركاء القطاع من أجل تطوير مجموعة من آلات المط بالبخار المتاحة بذراع غمس أو بأعمدة دوارة. يمكن للأنظمة الخاصة بنا معالجة جبن الموزاريلا الطرية جدا والجبن أكثر جفافا وجبن البيتزا، بسعات إنتاج تتراوح بين 200 كجم/ساعة إلى 1000 كجم/ساعة. جميع آلات المط الخاصة بنا يمكنتوصيلها بأي من مجموعة منتجات GEA مثل آلات الصب الأسطوانية, وحدات الصب أو آلات الصب الخاصة.
يتم تسخين جبن الخثرة باستخدام البخار الذي يتم حقنه مباشرة في النصف السفلي من حوض الخلط الأسطواني عبر عدة صمامات إبرية هوائية أوتوماتيكية. تحتوي الغرفة على سترة ماء ساخن لتسهيل التحكم الدقيق في درجة حرارة الخثرة، ويوجد مقياس حساس يراقب ويعرض درجة حرارة الجبن باستمرار.
آلات GEA مصممة لتوفير الأداء القوي الموثوق به. يتم تصنيع حلول المط بالبخار الخاصة بنا كي تُدار بمحركات مؤازرة من أجل ضمان دقة التحكم في سرعة أذرع الغمس أو الأعمدة الدوارة، ومخفضات سرعة محرك كهربائية لضمان ثبات سرعة الغرفة الأسطوانية.
يتم تصنيع آلات GEA باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 304، مع طلاء تفلون للبريمة وأذرع الخلط وجسم آلة. يمكننا أيضا توفير وحدات تمت معالجتها باستخدام تكنولوجيا Vulcan المبتكرة من GEA، والتي توفر بديلا شبه ثابت للتفلون.
وقد تم تطوير تكنولوجيا المط بالبخار من GEA لتوفير التصميم الصحي الأمثل الذي يتوافق مع اللوائح الأكثر صرامة. يمكننا توفير وحدات معينة بأنابيب تنظيف ورشاشات لتوصيلها بمحطة تنظيف خارجية في المكان، والتي تقلل من استخدام المياه وتقلل من أوقات التوقف إلى أقل حد ممكن. الحماية الميكانيكية والكهروميكانيكية للمناطق الخطرة تضمن سلامة المشغل، وتوفر إمكانية المساعدة عن بعد من قبل مهندسي شركة GEA وذلك للوحدات التي تعمل بنظام التحكم PLC.
Downloads
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
