آلات البسترة مسبقة التجميع متعددة الأغراض
حلول مصممة حسب الطلب، اعتمادًا على المنتج النهائي، بسعات تتراوح من 5000 إلى 50,000 لتر/ساعة للألبان، و 2500-10,000 لتر/ساعة للقشدة، اعتمادًا على المنتج النهائي.
يمكننا تعديل أنظمة البسترة الخاصة بنا لتلبية متطلبات العملية والمنتجات بالضبط، وحيثما أمكن، هندسة التقنية لتلائم التخطيط والإعداد المادي لمنشأتك. ولأننا ندرك أهمية توفير الطاقة، تسعى حلول البسترة لدينا إلى تحقيق مستويات استرداد حرارة تصل إلى >90٪ لمنتجات الألبان ومزيج الألبان، و >85٪ للقشدة.
اعتمادًا على درجات حرارة البسترة المطلوبة، يمكن أن يؤدي تركيب وحدات المضخات الحرارية الاختيارية من GEA في منشأة جديدة أو موجودة بالفعل إلى جعل غلايات الوقود الأحفوري الموجودة لديك زائدة عن الحاجة، بالإضافة إلى تحسين بصمتك الكربونية بشكل كبير. يمكن لخبرائنا إلقاء نظرة على البنية التحتية للتدفئة والتبريد في منشأتك لمعرفة كيف يمكنك تسخير تقنية المضخات الحرارية لجمع وتضخيم الطاقة الحرارية المهدرة من أي مكان آخر في المنشأة، واستخدامها لتسخين الماء حتى 95 درجة مئوية لآلة البسترة، وكذلك توفير الماء الساخن للتنظيف في المكان. يمكن أن يتيح لك استخدام المضخات الحرارية الاختيارية بالإضافة إلى أنظمة استرداد الحرارة المدمجة القياسية مع جميع آلات البسترة لدينا تلبية 100٪ من متطلبات الطاقة لعملية البسترة، دون الحاجة إلى توليد البخار.
نهدف دائمًا إلى مساعدتك في الحصول على أقصى قيمة وإنتاجية من استثمارك في المعدات، ويمكننا أيضًا إنشاء وحدات بسترة مخصصة تتمتع بالمرونة لمعالجة منتجات الألبان المختلفة، والتبديل بين المنتجات المتنوعة عدة مرات في اليوم. تساعد تصميماتنا على تقليل فترة التعطل والخسائر أثناء دفع المنتج وإخراجه، سواء عند بدء التشغيل أو بين دفعات من المنتجات المختلفة، حتى تتمكن من تحسين الإنتاجية والعائد وزيادة القدرة الإنتاجية.
سواء كنت تطور منتجًا جديدًا لدخول سوق ما أو، ببساطة، تحسن منتجًا موجودًا بالفعل، يمكننا مساعدتك على تعزيز الجودة في عملياتك، وضبط المعلمات الرئيسية لدفع سمات الجودة الهامة الخاصة بك إلى المستويات المستهدفة المطلوبة وتقديم منتجات جديدة إلى السوق بطريقة سريعة وفعالة.
نستطيع تقييم عملية البسترة باستخدام تقنيتنا من خلال اختبار المنتج في ظروف واقعية قبل الاستثمار.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.