المراقبة عن بُعد في الوقت الفعلي
GEA SmartFiltration
GEA InsightPartner Filtration is a digital service product that applies Industrial Internet of Things (IIoT) concepts to membrane filtration. It leverages the power of cloud connectivity and real-time analytics to make operational decision-making faster and more accurate.
تتضمن معظم خطط الصيانة الوقائية الاستبدال المنتظم للأغشية استنادًا إلى أوقات الترشيح أو عدد ثابت من دورات التنظيف في المكان (CIP). ومع ذلك، إذا لم يتم التحكم في عملية الترشيح بشكل صحيح ضمن حدود التفاوتات الضيقة، فإن الأغشية ذات حجم المسام الواسع قد تقدم أداء فصل دون المستوى الأمثل. علاوةً على ذلك، يمكن أن تؤدي معدلات الإنتاجية العالية المستخدمة في تغذية التدفق المستعرض إلى إتلاف المواد الحساسة للقص.
كما تتولد مشكلات إضافية عندما تتسبب عملية الترشيح في تلوث الغشاء، مما يؤدي إلى انخفاض تدفق النفاذية. وبعد ذلك، يتسبب هذا في مخططات تنظيف وتجديد ضرورية وباهظة الثمن للنفايات الثانوية. ومن شأن دمج جميع المعلمات التقنية المتأصلة - العملية والتصميم الميكانيكي، ومعايير النظافة والمواد الخام العضوية المستخدمة - في نظام تحليل السبب الجذري أن يوفر حلاً.
من خلال مراقبة حالة أنظمة الترشيح بالغشاء في الوقت الفعلي، تساعدك تقنية GEA SmartFiltration على عرض حالة المعدات والبيانات ومؤشرات الأداء الرئيسية للنظام على لوحة معلومات رقمية توفر المزايا التالية:
- أداء ممتد للغشاء
- تقليل وقت التوقف عن العمل وخسارة المنتجات
- توفير في التكلفة والإنتاج والموارد
- زيادة في الإنتاجية مع عائد أكبر للمنتج
- نظرة عامة على لوحة المعلومات.
لوحة معلومات رقمية في الوقت الفعلي قائمة على الخدمة السحابية
يستخدم تطبيق GEA SmartFiltration منصة إنترنت الأشياء الآمنة التي تتيح للمشغلين امتلاك بيانات النظام وجمعها والتحقق من صحتها في الوقت الفعلي. تقوم لوحة المعلومات الرئيسية بعرض Overview "نظرة عامة" للبيانات المكتسبة بعدد من الطرق المختلفة.
يتم عرض بعضها كقائمة أحداث، مثل Production "الإنتاج" أو CIP "التنظيف في المكان"، بينما يتم عرض المعلومات الأخرى على بينما هي قيد المعالجة، مثل معدلات التدفق، والقيم التناظرية، وضغط المدخل والمخرج والاختلاف بين القيمتين، ونقاط الإعداد، والقيم الفعلية، وكميات الإنتاج، على سبيل المثال.
من قائمة الأحداث، يمكن الوصول إلى مزيد من التحليلات، بما في ذلك ملخص العملية ووقت التشغيل واستهلاك الموارد والحالة الحالية للإجراء. بالنسبة لك، العميل، فإنه يوفر شفافية كاملة في عمليتك ويسمح لك بتقييم المعايير الرئيسية مثل وقت العملية، وكمية الإنتاج، ومعدل التدفق، واستخدام المياه/المنظفات/الطاقة، والبصمة الكربونية المقدرة، إلخ، من حيث التكاليف والكفاءات.
في حالة الحاجة إلى مزيد من المساعدة، خبراء GEA متاحين في أي وقت للإجابة على أسئلتك و/أو تقديم التوجيه. مزودين بالبيانات من عمليتك، يمكننا المساعدة في الرؤية التشغيلية وأن نكون عونًا لك في تحسين إعداد النظام الخاص بك، وتوفير خطة إستراتيجية لاستبدال الغشاء، واستراتيجية لخدمة الصيانة الوقائية.
سنعمل معًا لتطوير تقنية GEA SmartFiltration لتلبية احتياجاتك الخاصة وتحسين عمليتك وتعظيم الاستفادة من تجربتك. في GEA، نحن هنا لمساعدتك على تحسين إنتاجيتك وتقليل تكاليف التشغيل وضمان سلامة الأغذية.
GEA InsightPartner Filtration Application
من خلال مراقبة حالة أنظمة الترشيح بالغشاء في الوقت الفعلي، تساعدك تقنية GEA SmartFiltration على عرض حالة المعدات والبيانات ومؤشرات الأداء الرئيسية للنظام على لوحة معلومات رقمية توفر المزايا التالية:
- أداء ممتد للغشاء
- تقليل وقت التوقف عن العمل وخسارة المنتجات
- توفير في التكلفة والإنتاج والموارد
- زيادة في الإنتاجية مع عائد أكبر للمنتج
- نظرة عامة على لوحة المعلومات.
Downloads
منتجات ذات صلة
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
