Beer recovery from surplus yeast
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
Using a standard plant design reduces the investment costs and increases profitability for the user. The technology has become trusted in the market with many reference sites worldwide.
أنظمة الترشيح بالغشاء للتصميمات المخصصة من GEA التي تستخدم تقنيات الترشيح الدقيق أو الترشيح الفائق أو الترشيح النانوي أو التناضح العكسي لكل تطبيق عميل محدد على أفضل وجه.
يُستخدم مكثف محطات التبخير كمياه تغذية للمرجل والمعالجة والتبريد ومياه الشطف أو يتم تصريفه مباشرةً في حفرة التصريف. ولهذا الغرض، تجب تنقية المكثفات. ويمكن إزالة الشوائب الموجودة في البخار المتكثف عن طريق الترشيح بالغشاء، في حالة معينة عن طريق التناضح العكسي، ويمكن تحقيق الخصائص العالية للمكثف.
يدعم نظام AromaPlus المخصص معدلات التغذية الصغيرة إلى الكبيرة، كما أنه قابل للتكوين للتشغيل المستمر والعمل على دفعات، ومبني على تقنية الترشيح بالغشاء مع التناضح العكسي (RO).
GEA’s cross-flow membrane filtration units have been specifically designed to deliver a clear, colorless, tasteless and aroma-free neutral alcoholic base. The neutral alcohol base used in a hard seltzer derives from a fermentation process with no distillation step.
Looking to the future of beer for our 150th
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.