يتميز خط الإنتاج ذو المستوى الواحد بكل الحلول التقنية وأحدثها، مثل تقنية TAS وتقنية التفريغ.
خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مستشعر لمستوى العجين. تتم العملية تحت التفريغ عند درجة حرارة منخفضة. بفضل الدوران البطيء لمجاذيف الخلط، لا تتعرض مصفوفة الغلوتين لضغط ميكانيكي ويحافظ المنتج على مرونة ممتازة.
ناشر مفرد أو متعدد بعصي بطول 1500 أو 2000 أو 2500 مم. تتضمن جميع الإصدارات جهازًا يلتقط الزوائد ويعيد إدخالها في خزان الخلط.
يقوم المجفف الأولي بإزالة الماء من الطبقة الخارجية للمعكرونة وتجهيز المنتج لمرحلة التجفيف التالية.
تم تجهيز كل قسم من هذه الآلة بوحدات تهوية ومبادلات حرارية ومحطات لشفط الهواء من أجل ضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة في كل نقاط المجفف.
يُخفض درجة حرارة المعكرونة قبل مرحلة التعبئة والتغليف. يمكن الوصول إليه من كلا الجانبين لتسهيل عمليات الصيانة.
تزيل هذه الوحدة المعكرونة من العصي وتُقطِعها إلى الطول المطلوب.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.