مرحلة الضغط المخفف
أنظمة نقل الضغط بالمرحلة الخفيفة أو المخففة تستخدم منفاخ الإزاحة الإيجابي لنقل المواد عبر خط أنابيب إلى وجهة حيث يتم فصل الهواء والمنتج بواسطة مرشح.
معدلات النقل: | < 30 طن/ساعة. |
مسافات النقل: | من مسافات قصيرة الى 200 م. |
محرك الهواء: | الإزاحة الإيجابية (نوع "روتس") المنفاخ أو المروحة |
ضغط النقل: | < 1 بارغ. |
نسب الهواء للمادة: | منخفض إلى متوسط |
ملحوظة: جميع القيم تقريبية: يرجى الاتصال بشركة GEA للحصول على نصائح حول كيفية نقل منتجك.
تتوفر مجموعة واسعة من الخيارات لتصميم النظام والمكونات لتناسب متطلبات النظام المحددة، بما في ذلك ما يلي:
مواسير مقاومة للتآكل والانحناءات للمنتجات غير الصحية عالية الكشط
أنظمة النقل بضغط المرحلة الكثيفة تستخدم الهواء المضغوط لدفع المواد من نظام وعاء ضغط فردي أو مزدوج عبر خط أنابيب إلى وجهة يتم فيها فصل الهواء والمنتج.
تستخدم أنظمة النقل الفراغية للمرحلة الضعيفة أو المخففة عموماً عوادم إزاحة إيجابية لتوفير تفريغ (يصل إلى 50٪) لنقل المواد عبر خط أنابيب إلى حاوية الاستقبال، حيث يتم ترشيح الهواء والمنتج وفصلهما. كما تتوفر أنظمة بقدرة أقل تعتمد على مروحة.
تستخدم أنظمة النقل الفراغية للطور الكثيف مضخات تفريغ ذات قدرة عالية (تصل إلى 99٪ من التفريغ) لنقل المواد من مخزن تغذية مؤقت أو صومعة إلى حاوية استقبال أو مخزن مؤقت فراغي، حيث يتم فصل الهواء عن المنتج عن طريق مرشح. وعندما تمتلئ الحاوية، يتم عزل التفريغ، ويتم تصريف المنتج المنقول إلى صومعة الوجهة. المنتج المنقول عبر خط الأنابيب بسرعة منخفضة قيد الت...
GEA Powder Handling Test Center - Test Before You Invest
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.