المعادِلات
معوض التمدد VARICOMP®
يستخدم معوض التمدد VARICOMP® المبتكر لتعويض التمددات والتوترات في أنظمة الأنابيب الناتجة عن الاختلافات في درجات الحرارة. ونظرًا لمبدأ البناء الاستثنائي، يتناسب ذلك أيضًا مع استعمالات عملية التعقيم. تتمثل الميزة المهمة لموازنات تمديد VARICOMP® في تصميم خال من الجيوب مع خصائص تصريف - وهي ميزة لا غنى عنها للتنظيف الأمثل في طريقة CIP/SIP.
المميزات الخاصة
- مناسبة للتطبيقات الصحِّية والمعقَّمة
- معتمَدة بشهادة المجموعة الأوروبية للصحة والتصميم الهندسي "EHEDG"
- التصميم الخالي من الجيوب
- قابل للتنظيف بنظام الـ CIP / SIP
- تصميم مدمَج وقصير الحجم
- عنصر التعويض متوفِّر بالـ EPDM وFKM
- مسافة التعويض (الشد / التعويض) محدَّدة بأداة إيقاف معدنية
- الحد الأقصى لمسافة التعويض 8 ملم
- عنصر تعويض بحلقات دعم متكاملة ملفلكَنة بالتصليد لأحمال الضغط العالية
المزايا الفنِّية
- إحكام غلق خالي من الفجوات
- شطف الأنابيب، حتَّى بالعبور
- شفة توصيل مستخدَمة لتحديد عنصر التعويض
- حلقة زنق وإطباق لتطبيقات القوَّة (إحكام الغلق ومنع التسرُّب)
- أداة إيقاف معدنية (ضغط إحكام الغلق المحدَّد، دون إفراط في الشد على عنصر التعويض)
- تثبيت عنصر التعويض في الحلقة الخارجية
- تحديد مسافة التعويض بفضل أداة الإيقاف المعدنية (الشد/التعويض) في الحلقة الخارجية، بدون ضغط مفرط على عنصر التعويض على عنصر التعويض
- إحكام غلق إضافي للجو توفِّره الحلقات الدائرية
الاستخدام
يُستخدم معادِل التوسُّع VARICOMP® لتعويض الضغط الحراري في أنظمة الأنابيب الناتج عن التمدُّد الحراري. هذه الصمامات مناسبة بشكلٍ خاص لمصفوفات الصمام وأنظمة أنابيب المعالجة الثابتة. مناسبة بشكل مثالي لعمليَّات المعالجة الصحِّية والمعقَّمة. تشتمل هذه التطبيقات على صناعات الأغذية والمشروبات والألبان، فضلًا عن صناعات الأدوية والكيماويات الدقيقة والتكنولوجيا الحيوية ومواد التجميل. يمكن استخدامها أيضًا كبديل لأكواع التوصيل Ω.
عنصر التعويض
عنصر التعويض هو العنصر الرئيسي في المعادِل. إنَّه يمتص الضغط ويعوِّضه.
المزايا الفنِّية لعنصر التعويض
- عنصر التعويض المقولب للضغط مصنوع من الإلاستومرات (متوفِّر بـ EPDM وFKM)
- حلقات دعم مفلكَنة بالتصليد متكاملة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ومستخدَمة ضد أحمال الضغط (الضغط الزائد والفراغ)
- حلقة دعم مفلكَنة بالتصليد متكاملة مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ومستخدَمة لتثبيت عنصر التعويض
- سطح داخلي سلس
البينات التقنية
معادِل التوسُّعيُرجى مراجعة الكتالوج لمعرفة المزيد من التفاصيل.| المواد ملامسة للمنتج | 1.4404 |
| المواد غير ملامسة للمنتج | 1.4301 |
| مواد موانع التسرب ملامسة للمنتج | EPDM (FDA), FKM (FDA) |
| الحد الأقصى للضغط المنتَج | 16 بار ( 232 رطلًا لكل بوصة مربعة) من DN80 / OD 3” 10 بار (145 رطل على البوصة المربَّعة) |
| السطح ملامس للمنتج | متوسط خشونة ≤ 0,8 ميكرومتر |
| تركيبات التوصيل | شفة توصيل VARIVENT® |
| إصدار مقعد الصمام | منفَذ رأسي ثابت |
| شهادات | EHEDG, FDA |
Downloads
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
