دائمًا ما يمثل تنظيف خطوط المعالجة مشكلة - سواء للوفاء بالمعايير الأكثر صرامة للتصميم الصحي، وكذلك لكسب أكبر قدر ممكن من المنتج من الأنابيب. الجواب على كل من التنظيف والحد الأقصى للإنتاج هو نظام استرداد المنتج. باستخدام مثل هذا النظام، يمكنك استرداد المنتج النهائي القيم من خطوط المعالجة، كما أن هذه التقنية تقلل بشكل كبير من استهلاك النفايات السائلة المستخدمة تقليديًا للدفع. النظام متاح آليًا بالكامل أو شبه آلي أو يعمل يدويًا حسب المنتج ومتطلبات العميل.
- تقليل فقد المنتج
- تقليل تكاليف التخلص من النفايات السائلة
- انخفاض استهلاك المياه ووسائط نظم التنظيف المكاني
- تقليل أوقات تعطل الإنتاج
نظام استرداد المنتج VARICOVER® ATEX
حتى في المناطق المعرضة لالانفجار، يمكنك تشغيل أنظمة استرداد المنتج من GEA.
يمكن استخدام مكونات الكشط الخاصة بنا في المناطق ذات الصلة بـ ATEX بالأحجام الاسمية التالية:
- DN25; DN40; DN50; DN65
- OD 1“; OD 1,5”; OD 2”; OD2,5”; OD 3”
- المناطق السابقة المصرح بها داخل خطوط الأنابيب: 1; 2; 21; 22
- مناطق Ex المصرح بها خارج خطوط الأنابيب: 1; 2; 21; 22
- فئات ATEX:
- II 2G Ex h IIB T3…T6 Gb X
- II 2D Ex h IIB T 135°C Db X
- وسائط كشط مناسبة للتشغيل:
- الماء
- نيتروجين
تمهيد الطريق لتوفير المياه والموارد.
تطهير المسار لمياه صرف أقل
المياه مورد قيم ومحدود. في عصر تغير المناخ، ومع تزايد فترات الجفاف والخلافات حول حقوق المياه، أصبحت هذه الحقيقة أكثر تجليًا ووضوحًا. يخضع استهلاك الشركات الصناعية لمياه الشرب للفحص بشكل مستمر. تتيح الطريقة التقليدية، وهي تنظيف خطوط الأنابيب التي تحمل المنتج بالكشط، توفيرًا مستدامًا للمياه أثناء تنظيف الأنابيب وتقليل خسارة المنتجات في المعالجات السائلة. بهذه الطريقة، تكون الشركات قادرة على الوصول إلى أساليب إنتاج "خضراء" أكثر اتساقًا.
GEA product recovery system for Mast-Jägermeister
On a 1,200 m² site, Mast-Jägermeister SE has built its new “South Production” plant, where the base ingredients are received, stored in tanks and blended.
GEA equips cosmetics plant in Thailand with efficient process technology
GEA delivers the process technology for the plant expansion of a leading cosmetics company in Thailand. The Home and Personal Care experts will commission the entire process – from raw material to filling, including the required cleaning systems for pipelines and intermediate bulk containers (IBCs) in Bangkok by April 2019. GEA is also responsible for the automation – where the control requirements of the processes are implemented. GEA technology will significantly reduce overall product losses during production. The order value is in the high single-digit million Euro range.
Products
يتم عرض 2 من 2
VARIVENT® صمام الفصل المقاوم للخلط، قابلة للكشط
وهناك ميزة خاصة لهذا الصمام وهي أنَّ أحد إطارات التثبيت الخارجية للصمام قد يتم الدفع بها للخارج باستخدام كاشطة تنظيف الأنابيب. تسمح هذه التقنية باستعادة منتجات ذات جودة عالية في نهاية خطوة المعالجة وهذا لتقليل مخلَّفات المنتج داخل الأنابيب.
نظام استرداد المنتج VARICOVER® 3A
تُستخدم أنظمة استعادة المنتجات لاستعادة المنتجات القيِّمة من أنظمة الأنابيب. تمَّت إعادة تصميم نظام استعادة المنتَج VARICOVER® وفقًا لمعايير 3A الجديدة للاستخدام في صناعة المشروبات والأغذية والأدوية بالولايات المتَّحدة الأمريكية. تمَّ تنفيذ نظام تنظيف الأنابيب بخنزيرة الأنابيب الجديد ليصبح تجميعه أكثر ملائمًا للمستخدِم ويضبط جميع المستشعرات الموض...
Downloads
فيديوهات ذات صلة
Recover the value - Reduce the waste: GEA VARICOVER Product Recovery System
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
