GEA bietet eine Reihe von Prozesslösungen für die Herstellung von Polymeren an:
Unsere Process Know-how findet Anwendung bei einer großen Bandbreite an Polymeren – von Massenpolymeren und -Harzen bis hin zu modernen technischen Kunststoffen:
Die Prozesseinheiten und -systeme von GEA sowie unser umfassendes Know-how und unsere Expertise in den Bereichen chemischer Verfahrenstechnik, Polymere, Prozessdesign und -engineering bringen unseren Kunden einen erheblichen Wettbewerbsvorteil durch höhere Produktionsraten, straffere Spezifikationen, geringere Kosten und höhere Effizienz.
Die Herstellung von Polymeren erfordert die Verwendung eines Inertgases zur Reinigung der Polymerpartikeln. Dieses Abgas enthält oftmals große Mengen des Polymerisierungslösungsmittels und des Polymerisierungsmonomers, die beseitigt werden müssen. Dazu bietet GEA eine Vielzahl an Technologien zur Gasreinigung in der verarbeitenden Industrie. Zum Beispiel Technologien für nasse und trockene Staubabsaugungsprozesse zur Beseitigung gasförmiger Verunreinigungen aus Prozessgasen. Hierbei werden Schwermetalle abgeschieden und Säuregas, Dioxine, Furane und andere emissionsrelevante Abgaskomponenten beseitigt. Unsere Anlagen erfüllen allesamt die komplexen Sicherheitsanforderungen der chemischen Industrie.
Unsere Anlagen erfüllen ausnahmslos die komplexen Sicherheitsanforderungen der chemischen Industrie. Um optimale Prozess- und Anlagenlösungen zu gewährleisten, stehen unsere Prozessspezialisten sowohl für Prüfungsarbeiten als auch für die Prozessentwicklung zur Verfügung.
Engagierte Projektteams arbeiten mit jedem Kunden in jeder Phase des Projektes zusammen – von der Planung bis zur Inbetriebnahme der Anlage –, um sicherzustellen, dass das Projekt planmäßig fertiggestellt wird und alle KPIs erfüllt. Ein umfassendes Service- und Aufrüstungsprogramm ist ebenfalls verfügbar, um die Leistung und Langlebigkeit der Anlage zu gewährleisten.
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Jede Anlage oder Maschine, die auf einen zuverlässigen Langzeitbetrieb ausgelegt ist, benötigt eine Steuereinheit zur Kommunikation zwischen den verschiedenen Anlagenteilen. Sie ist eine der wichtigsten Komponenten und gewährleistet Zuverlässigkeit und einen effizienten Betrieb.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Sobald der Feststoffgehalt in der zu verarbeitenden Suspension besonders hoch ist, schlägt die Stunde der Dekanter. Sie sorgen für hohe Klärleistung und höchstmögliche Entwässerung oder trennen zwei Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Abscheidung der Feststoffe. Wesentliche Voraussetzungen hierfür sind u.a. eine hohe Trommeldrehzahl, ein leistungsst...
GEA stellt ein marktführendes Angebot von Lösungen zur Behandlung, Einspeisung und Dosierung von Pulvern zur Verfügung. Unsere volumetrischen und gravimetrischen Pulverzuführsysteme garantieren hochgenaue Verarbeitung in kritischen Anwendungen wie der Bereitstellung kleiner und großer Zutatenmengen, dem Vormischen, der Rezepthandhabung, dem Misch...
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.