Sandwiching machine
Das Capptronic-System von GEA wurde nach dem neuesten Stand der Technik für die Herstellung von punktdosierten bzw. gefüllten Doppelkeksen für die direkte Verarbeitung in einer Linie mit dem Backofen konzipiert und entwickelt.
Die Capptronic-Technologie ist somit die Antwort von GEA auf den Bedarf der Industrie nach einem vollständigen Doppelkeks-Produktionssystem, das nach einer GEA-Keks- oder -Biskuit-Produktionslinie integriert werden kann. Die Einheit umfasst ein Förderband zur Ausrichtung von aus dem Durchlaufofen kommenden Keksen bzw. ein Förderband auf dem die Verfahren des Umkippens, Ablagerns und Überkappens der Keks- und Biskuitreihen ausgeführt werden. Das Überkappen wird mithilfe von Saugnäpfen mit Venturi-Düsen ausgeführt.
Die für die Einstellung aller Betriebsparameter ohne Notwendigkeit der Unterbrechung der Produktion entwickelte Capptronic-Technologie ist vollständig elektronisch mit bürstenlosen Motoren auf allen Steuergeräten und verfügt über Schnellkupplungen für eine bequeme Umrüstung für unterschiedliche Produkte. Zur Dosiereinheit gehört ein Dosierverteiler, der für die Dosierung von Cremes bei kontrollierter Temperatur mit Selbstreinigung nach jedem Zyklus erhitzt werden kann.
Alle Teile, die mit dem Produkt in Kontakt kommen, können für die Reinigung leicht entfernt werden. Im Hauptförderband ist eine Funktion für kontinuierliche Reinigung integriert, wobei auch eine Wasserstrahl-Reinigung möglich ist.
Vorteile
- Vollelektronischer Betrieb
- Vollständig mittels Wasserstrahl reinigbar
- Integrierte Bypass-Funktion für Produkte ohne Füllung
- Kontinuierliche Förderbandreinigung
- Einstellung der Betriebsparameter bei laufender Maschine
- Bequeme Umrüstbarkeit
- Zentralisierte Schmierung
- Stark reduzierter Wartungsbedarf
Hygiene und Sicherheit
Komponenten wie seitliche Schienen, Ausrichtungsrollen und Dosier-Verteiler können für die Reinigung bequem und leicht entfernt werden. Die Flexibilität der Maschine wird auch durch eine leichte Umrüstmöglichkeit mit Schnellkupplungen gewährleistet, wodurch diese für die Produktion unterschiedlicher Produkttypen angepasst wird. Bei der Entwicklung von CAPPTRONIC wurde besondere Sorgfalt auf die vollständige Einhaltung der geltenden hygienisch-sanitären Standards gelegt; die Maschine verfügt über einen vollständig reinigbaren Rahmen, der vollständig mit Edelstahl-Paneelen mit Dichtungen bedeckt ist: Dies ermöglicht eine vollständige Maschinenreinigung vor Ort. Das Zuführungsförderband verfügt darüber hinaus über ein kontinuierliches Reinigungssystem für die Reinigung der Kontaktoberfläche mit dem Produkt, sodass für diesen Zweck kein Personalaufwand erforderlich ist. Großes Augenmerk wurde auch auf den Bereich Arbeitsplatzsicherheit gelegt. Zu diesem Zweck wurden alle beweglichen Teile mit Polykarbonat-Schutzvorrichtungen mit Sicherheitsschaltern versehen.
Downloads
GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
