Effizienz und Sicherheit
Düsenseparatoren von GEA für Chemikalien stehen für ein Höchstmaß an Sicherheit der getätigten Investitionen, Produkte und Prozesse. Sie gewährleisten hohe Produktqualität und Ausbeute.
Düsenseparatoren mit Tellerpaket von GEA weisen Düsen an der Peripherie auf, durch die das Konzentrat kontinuierlich ausgetragen wird. Die abgeschiedenen Feststoffe (Konzentrat) werden kontinuierlich durch die Düsen in einen Konzentratfänger ausgetragen. Die Feststoffkonzentration hängt von der Durchsatzleistung, der Zufuhrkonzentration, dem Düsendurchmesser und der Trommeldrehzahl ab. Die gewünschte Konzentration kann durch Austausch der Düsen und durch Regelung der Durchsatzleistung hergestellt werden. Das Konzentrat fließt mittels Schwerkraft aus dem Konzentratfänger ab. Das Produkt wird durch den Einlauf zum Verteiler geführt, dort beschleunigt und gelangt durch den Steigekanal in das Tellerpaket, wo unter dem Einfluss der Zentrifugalkraft die Klärung erfolgt. Auch Spezialmaterialien wie Super-Austenit, Super-Duplex, Inconel 625 sind lieferbar. Erosionsschutz.
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.