GEA – führend auf dem Gebiet der DeNOx-Anlagen
GEA is well known for its long-term proven application of Selective Catalytic Reduction (SCR) for NOx control.
Die Reduzierung erfolgt in Gegenwart des Katalysators bei einer Temperaturreichweite zwischen 250 und 380 °C (570 °F bis 716 °F).
| Die wichtigsten chemischen Reaktionen: |
| 4 NO + 4 NH3 + O2 -> 4 N2 + 6 H2O (1) |
| 6 NO2 + 8 NH3 -> 7 N2 + 12 H2O (2) |



Das Katalysatorbett wird periodisch mit Druckluft und Dampf gereinigt (ein oder mehrere Male alle 24 Stunden). Ein Kratzer bewegt sich langsam über den Katalysator, um für die effiziente Reinigung der Oberseite und der Innenseite der Kanäle zu sorgen.
Die Zufuhrgeschwindigkeit des Ammoniaks wird durch die NOx-Auslasskonzentration des Gases gesteuert. Die sich aus den chemischen Reaktionen ergebenden Produkte sind Stickstoff und Wasserdampf – natürliche Komponenten der Umgebungsluft–, die in die Atmosphäre entlassen werden können.

Es sind Dichtungsprofile vorhanden, um den Ammoniakschlupf gering zu halten.

Vor- und Nachteile von SCR-Systemen
| Wenig Staub | Mittel wenig | Viel Staub | |
| Vergiftungsrisiko | ++ | - | - |
| Risiko der Krustenbildung | + | + | - |
| Häufigkeit der Oberflächenreinigung | ++ | + | -- |
| Nötiges Katalysatorvolumen | + | + | - |
| Lebensdauer des Katalysators | ++ | - | - |
| Spez. Investitionskosten | - | - | + |
| Spez. Betriebskosten | + | + | -- |

| Typische SCR-Parameter bei staubarmer Anordnung: | |
| Temperatur | 250/275 °C |
| Staubbelastung | 5–20 mg/Nm³ |
| Katalysatoröffnungen | 3,5–5 mm |
| Katalysatorschichten / keine Reinigungsvorrichtung | 1 – 2 |
SCR-Typen dieser Art sind in der Regel was den Lebenszyklus betrifft (Capex und Opex) anderen Vorrichtungen gegenüber vorzuziehen.
Für die Herstellung von Selenglas müssen besondere Verfahren in Betracht gezogen werden.


BisCat ceramic filters with an embedded catalyst matrix consists of vanadium pentoxide, allow for the removal of particulates, sorption processes for acidic gases, reduction of NOX and the decomposing of dioxins, VOC`s. The filter elements are chemically inert and corrosion resistant. Gas cleaning in one step. A multifunctional filter for the sim...

Schlauchfilter sind in vielen Fällen die optimale Technologie, wenn ein niedriger Staubgehalt durch die Gasreinigung erzielt werden soll. Obwohl sie nicht-selektiv eine hohe Partikelbelastung entfernen können, sind sie mittlerweile aus vielen Anwendungen nicht mehr wegzudenken.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.