Sorption
A multipollutant control system with demonstrated high efficiency at removing SOx and other hazardous pollutants as well.
The dry sorption process refers to the practice of injecting a dry alkaline mineral into a flue gas stream to reduce acid gas emissions (i.e. SO3/H2SO4, HCl, SO2, and HF). Two basic steps are considered:
Hydrated lime (Ca [OH]2) is normally used as the absorbent, either directly as calcium hydroxide in the form of a dry powder or produced on site from calcium oxide (CaO) in a dry hydration plant. Other often used sorbents are trona (Na2CO3 ∙ NaHCO3 ∙ 2H2O) and sodium bicarbonate (NaHCO3).
A dry reagent for SOx removal is injected to the raw gas upstream of the Entrained Flow Reactor where the chemical reaction takes place.
Reaction products are removed from the gas together with the furnace dust (dedusting) in the dedusting equipment.
The essential process stages are:
For the wet desulphurization of flue gas, a scrubbing liquid is recirculating and injected to the exhaust where SOx is absorbed in the liquid and reacts. Simultaneously, the flue gas is saturated with water vapor. The reagent is fed to the sump of the scrubber unit and intermittent dewatering is used to drain the reaction agent.
Sprühtrockner-Absorber erleichtern die Abscheidung von sauren Schadstoffen, Schwermetallen und Staub aus Rauchgasen und Abgasen in Kraftwerken mit fossilen Brennstoffen, Müllverbrennungsanlagen und Industrieinstallationen.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.