Unsere mehrwandigen Beutel/Sack-Füllmaschinen können pulverförmige Produkte in Mengen von weniger als 1 t/h bis zu mehr als 12 t/h bei Abweichungen von weniger als 10 g pro Einheit abfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit den verschiedensten pulverförmigen Produkten und Verpackungen können wir Lösungen anbieten, mit denen wir auch den anspruchsvollsten Anforderungen bei der Pulverabfüllung gerecht werden.
GEA bietet vollautomatische Verpackungslinien für niedrige, mittlere und hohe Produktionskapazitäten an. Unser Angebot beginnt mit der IBF-450 mit 4 t/h und reicht bis zu der beeindruckenden RBF- 1200Li, die in der Lage ist, extrem präzise 12 t/h zu verpacken.
Unsere Produktpalette umfasst eine Füllmaschine mit Füllrohr, bei der die Luftverdrängung und die daraus resultierenden Staubemissionen verglichen mit herkömmlichen Pulverfüllsystemen deutlich reduziert werden.
Das macht diese Maschinen sehr sauber und sicher zu bedienen, und die, aufgrund der besseren Staubkontrolle, reduzierten Produktverluste bedeuten eine höhere Produktausbeute für unsere Kunden.
Eine SPS-Steuerung mit Touchpanel-Bedienung ermöglicht eine vollständige Kontrolle der Verpackungslinie von der Füllmaschine aus, während mehrere, in die Steuerung integrierte Produktkonfigurationen die verschiedenen Verpackungsparameter für unterschiedliche Produkte automatisch berücksichtigen. Eine auf Wunsch erhältliche Ethernet-Konnektivität ermöglicht sowohl lokale als auch remote Überwachung und Datenanalyse des kundeneigenen SCADA-Systems.
Durch das Hinzufügen der nachgeschalteten Maschinen von GEA können wir unseren Kunden eine Komplettlösung für die automatisierte Beutelabfüllung, Aufbereitung und Qualitätsüberprüfung anbieten, die mit allen manuellen oder automatisierten Palettiersystemen kombiniert oder darauf abgestimmt werden können.
Alle automatisierten Verpackungslinien von GEA gewährleisten ein hohes Maß an Leistung und Zuverlässigkeit und zeichnen sich durch einfache Bedienung und geringen Wartungsaufwand aus.
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Unser Produktsortiment Inline Automatic Filler wurde konzipiert, um eine flexible Pulverabfülllösung bereitzustellen, um den Anforderungen von Anlagen gerecht zu werden, die ihre Produktionskapazität erhöhen müssen, um einen zukünftigen Bedarf decken zu können. Das Produktsortiment Inline Filler umfasst ein Ein-Kopf-Modell (IBF-450), das auf ein ...
Halbautomatische Pulverabfüllung für Anlagen mit geringer Produktionskapazität. Der SmartFil M1 gewährleistet eine qualitativ hochwertige Abfüllung von empfindlichen Lebensmittelpulvern mit einer Leistung von bis zu 100 Bags pro Stunde
GEA-Gebinde-Handling beinhaltet Ausrüstungs-Lösungen für die unterschiedlichen Anforderungen der Pulververpackungsanlagen. Diese Komponenten wurden ausgewählt, um eine komplette Verarbeitungslinie für abgefüllte Säcke bis hin zur Fertigprodukt-Lagerung anbieten zu können.
Vollautomatische Pulverabfüllung für Anlagen mit geringer Produktionskapazität. Der HYGiPac R1 gewährleistet eine qualitativ hochwertige Abfüllung von empfindlichen Lebensmittelpulvern mit einer Leistung von bis zu 3 Mio. Tonnen pro Stunde.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.