Homogenisierventile
Geeignet für Lebensmittel-, Molkerei-, Getränke- und chemische Emulgierverfahren macht NanoVALVE das Beste aus dem Druck: es verbessert die Produktviskosität und -stabilität und minimiert die Betriebskosten.
Das NanoVALVE wurde entwickelt, um im Vergleich zu einem konventionellen Homogenisierventil optimale Leistung bei sehr niedrigen Arbeitsdrücken zu erreichen.
Das NanoVALVE-Konzept basiert auf einem speziellen Homogenisierventilprofil mit optimiertem Arbeitsspalt und mit einer scharfen Kante für minimalen Weg zwischen Hochdruck- Hochgeschwindigkeitszone, um die durch hohe Turbolenz, örtliche Kavitation, Schereffekte und Wandanprall erzeugte hoch effektive fluid-dynamische Energie auf die Produktpartikel einwirken zu lassen.
NanoVALVETM-Technologie eignet sich für verschiedene Anwendungen: von Lebensmitteln und Getränken bis zu Molkereiprodukten: Milch, Joghurt, Sahne und aromatisierte Milch.
Das NanoVALVE wurde entwickelt, um im Vergleich zu einem konventionellen Homogenisierventil optimale Leistung bei sehr niedrigen Arbeitsdrücken zu erreichen.
Das NanoVALVE-Konzept basiert auf einem speziellen Homogenisierventilprofil mit optimiertem Arbeitsspalt und mit einer scharfen Kante für minimalen Weg zwischen Hochdruck- Hochgeschwindigkeitszone, um die durch hohe Turbolenz, örtliche Kavitation, Schereffekte und Wandanprall erzeugte hoch effektive fluid-dynamische Energie auf die Produktpartikel einwirken zu lassen.
NanoVALVETM-Technologie eignet sich für verschiedene Anwendungen: von Lebensmitteln und Getränken bis zu Molkereiprodukten: Milch, Joghurt, Sahne und aromatisierte Milch.
The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoVALVE® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 20% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.