Homogenisatoren, für die industrielle Nutzung
Die Baureihe One kann jede Herstellungsanforderung für kleine und mittlere Herstellungen erfüllen. Sie bietet eine einfache Konstruktion, mit allen Optionen, die für eine einfache Integration in ein bestehendes System erforderlich sind, ist betriebsbereit und hat nur wenige Wartungseinheiten.
Die Homogenisatoren der Baureihe One sind die ideale Lösung für kleinere und mittlere Produktionsanlagen (von 300 bis 10.000 l/h) bis zu 250 bar Druck. Das hoch effiziente Ventil erlaubt den reduzierten Energieverbrauch und garantiert einen exzellenten qualitativen Standard, der zusammen mit der Einfachheit der Komponenten, die Stärken dieser Homogenisatoren an drei Kolben bilden.
Die Einfachheit der Designs sowie der Nutzung und Wartung machen die Homogenisatoren der Baureihe One zuverlässig und vielseitig; sie sind in der Lage, verschiedene Herstellungsanforderungen in Molkereien sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu erfüllen: Eier, Milch, Joghurt, Eiscreme und Obstsäfte.
Max. Durchfluss l/h | |||||
Druck Bar | GEA One Homogenisatoren 7TS | GEA One Homogenisatoren 11TS | GEA One Homogenisatoren 15TS | GEA One Homogenisatoren 37TF | GEA One Homogenisatoren 75TF |
100 | 1.050 | 3.300 | 4.500 | 8.000 | 10.000 |
130 | 1.050 | 2.500 | 3.400 | 8.000 | 10.000 |
150 | 1.050 | 2.200 | 3.000 | 7.500 | 10.000 |
180 | 1.050 | 1.800 | 2.500 | 6.500 | 10.000 |
200 | 850 | 1.650 | 2.200 | 6.000 | 10.000 |
210 | 850 | 1.550 | 2.100 | 5.700 | 10.000 |
240 | 800 | 1.300 | 1.800 | 5.000 | 10.000 |
250 | 650 | 1.300 | 1.800 | 4.000 – 4.800 | 9.800 |
Bei den technischen Spezifikationen handelt es sich um Vorangaben, die ohne Vorankündigung geändert werden können. |
Homogenisatoren der Baureihe One sind in fünf Modellvarianten für beliebige Durchflussratenanforderungen erhältlich und bieten viele Vorteile für das Produkt:
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.