Hydraulic setting vats
GEA bietet Käsefertiger in Kippausführung mit einem Fassungsvermögen von 3.000 bis 5.000 l für die Käseherstellung an.
In den vielseitigen Wannen von GEA für die Käseherstellung kann Käsebruch bei präzise kontrollierten Temperaturen gerinnen und reifen, und zwar entweder in der Molke oder ohne Molke. Die Käsefertiger sind mit elektropolierten Schneid/Rührwerkzeugen ausgerüstet, die die gesamte Käsebruchmasse bei jeder Umdrehung schneiden und durchmischen. Nach dem Rühren und Reifen wird der Käsebruch in Drainagewagen gekippt und die übrige Molke kann ablaufen. Die gesamte Kippwanne ist von einer Mantelheizung (Dampf oder Wasser) umgeben, sodass der Käsebruch darin gekocht oder auf konstanter Temperatur gehalten werden kann.
GEA Käsefertiger für die Käseherstellung erfüllen höchste Anforderungen an Hygiene und Desinfektion. Eingebaute rotierende Sprühreiniger sind an eine CIP-Anlage angeschlossen. Der Rahmen besteht aus Edelstahl AISI 304 und sämtliche Dichtungen sind aus lebensmitteltauglichen Materialien gefertigt.
Leistungsmerkmale der GEA Käsefertiger für die Käseherstellung:
- Ölhydraulisches System mit Kolben zum Entleeren des Fertigers.
- Rührwerkzeug angetrieben durch Elektromotor mit Umrichter.
- SPS-Steuerung der mechanischen Komponenten, Rührzyklen, Zeiten und Drehzahlen mit bis zu fünf Voreinstellungen
Unser Portfolio enthält auch zylindrische Koagulatoren.
Downloads
GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
