Maschine zum Mischen der Zutaten und zur Vorbereitung für die folgende Verarbeitungsphase.

Nach der manuellen Beschickung mit den Rohstoffen erfolgt der Mischvorgang für eine programmierte Zeitspanne durch eine Flügelwelle mit einstellbarer Flügelneigung. Nach Beendigung des Mischvorgangs wird der Mischer gedreht und entleert.
Eine mit einem Sicherheitsschalter verriegelte Öffnung erlaubt eine einfache Reinigung. Der N – Chargen-Standmischer verfügt über vier Räder zum einfachen Verschieben. Die gewölbte Form des Mischbehälters reduziert die Produktstagnation und erleichtert die gesamte Wartung.

Nach der manuellen Beschickung mit den Rohstoffen erfolgt der Mischvorgang für eine programmierte Zeitspanne durch eine Flügelwelle mit einstellbarer Flügelneigung. Nach Beendigung des Mischvorgangs wird der Mischer gedreht und entleert.
Der Mischbehälter besteht aus rostfreiem Stahl mit abgerundeten Ecken, um Produktstagnation zu vermeiden. Der Behälter kann angehoben und gekippt werden. Eine mit einem Sicherheitsschalter verriegelte Öffnung erlaubt eine einfache Reinigung.
Die Konstruktion ist mit vier verstellbaren Füßen, einer Plattform mit Sicherheitsschalter für die vertikale Bewegung des Mischers und einem Hebebock ausgestattet.
Leistungsmerkmale:
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.