Aseptomag® Ventilserie
Aseptomag® Regelventile werden in aseptischen Prozessanlagen für die exakte Einstellung und Steuerung von Parametern wie Fluss, Druck, Temperatur oder Füllstand eingesetzt.
Regelventil Aseptomag® RV – Standardausführung
Gehäuse
Gehäuse für Regelventile sind mit zwei oder drei Anschlüssen verfügbar. Die Ventile werden standardmäßig mit herkömmlichen Stumpfnähten hergestellt. Verschiedene Anschlussgrößen sowie verschiedene aseptische Leitungsanbindungen sind auf Anfrage erhältlich.
Innenteil
Das Innenteil ist mit oder ohne aufgeschrumpfte oder verschraubte Ventilsitzdichtung verfügbar. Abgesehen vom Standard-Dichtungsmaterial Tefasep® stehen auch andere Materialoptionen wie PTFE und EPDM zur Verfügung. Der Regelkegel ist standardmäßig als gleichprozentig ausgelegt.
Antrieb
Die Standardausführung des pneumatischen Antriebs ist als federschließend/luftöffnend (NC) konzipiert. Alternativ dazu ist die Option luftschließend/federöffnend (NO) erhältlich.
Klemmverbindung
Dank seiner soliden Konstruktion ermöglicht die GEA Klemmverbindung einen druckstabilen und sicheren Anschluss an die Hauptkomponenten. Das spezielle Design mit drei Komponenten ermöglicht eine servicefreundliche Handhabung des Bauteils auch bei beengten Platzverhältnissen.
Positionierer / Prozessregler
Aseptische Regelventile sind normalerweise mit einem geschlossenen zentralisierten Positionierer (GRZ) ausgestattet, der mit einem speziell dazu konzipierten Adapter direkt auf die Oberseite des Ventils montiert wird. Je nach Prozessanforderungen ist es auch möglich, stattdessen einen Prozessregler zu verwenden. Andere Regeloptionen sind auf Anfrage erhältlich.
Element | Wert |
Nenndruck | 10 bar |
Schließdruck | 5 - 6 bar (abhängig von der Ventilgröße) |
Steuerluftdruck | 6 bar |
Hermetisches Dichtungselement | Edelstahlbälge |
Material der Ventilsitzdichtung | Tefasep® |
Gehäusedichtung | Silikon |
Regelkegel | Gleichprozentig |
Oberflächenqualität im Produktbereich | Ra≤ 0,8 |
Werkstoff im Produktbereich | AISI 316L / AISI 316Ti |
Max. Betriebstemperatur | 150 °C (302 °F) |
Max. Sterilisationstemperatur | 160 °C (320 °F) für max. 30 Min. |
Doppelkammerventil Aseptomag® DK – Ventilmatrix
Aseptische Faltenbalgventile zeichnen sich durch ihre kompromisslose hermetische Abdichtung des Ventilschafts aus, wodurch Kontaminationsrisiken minimiert und Detektionsmöglichkeiten maximiert werden. Die Aseptomag® Ventilserie ist in Bezug auf aseptische Prozesse gleichwertig zur hygienischen VARIVENT® Ventilserie und bietet sämtliche Optionen, von Absperr- und Bodensitzventilen bis zu vermischungssicheren und Probenahmeventilen. Die Ventile erfüllen die höchsten erforderlichen Hygienestandards, wie die EHEDG und 3-A Standards. Dank ihrer modularen Struktur kann die Aseptomag® Ventilserie auch mit individuellen Ventillösungen nach Kundenbedarf an spezielle Prozessanforderungen angepasst werden (höhere Schließdrücke, Sondermaterialien, spezielles Design usw.). Die Aseptomag® Ventile können mit T.VIS® Steuerköpfen ausgestattet und daher nahtlos in eine automatisierte Prozessanlage integriert werden.
Für aseptische Prozesse wurden die folgenden Bereiche berücksichtigt: Produktsterilisation, Förderung und Aufrechterhaltung der Sterilität sowie Abfüllung unter sterilen Bedingungen. Aseptische Prozesse ergeben qualitativ hochwertigere Produkte und/oder längere Haltbarkeit, produziert für bestimmte Verbrauchergruppen. Neben den klassischen UHT-Milchprodukten zählen auch medizinische Ernährung, Babynahrung, aseptisch hergestellte Getränke und Anwendungen im Bereich der Biotechnologie zu dieser Hygieneklasse.
Ventiltyp | Metrisch | Außendurchmesser Zoll |
Absperrventile Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Absperrventile Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Umschaltventile Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
Abfüllventile Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Regelventile Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
Regelventile Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1” – 2,5” |
Gegendruckventil Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Absperrventile Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0,25” – 0,5” |
Leckageventile Aseptomag® LV | DN 40 – DN 100 | 1,5” – 4” |
Leckageventile Aseptomag® DT | DN 40 – DN 100 | 1,5” – 4” |
Leckageventile Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Doppelkammerventile Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Doppelkammerventile Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Doppelkammerventile Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Doppelkammerventile Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Probenahmeventile Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” |
Dampfeinlassventile Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1” – 1,5” |
* Zusätzliche Ventilgrößen und Anschlussstandards (z. B. ISO) auf Anfrage erhältlich |
Die Gegendruckventile von Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus.
Die Regelventile von Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Das invertierte Regelventil wurde speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen das Produkt seitlich in das Ventil gelangt.
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
Die Tankbodenventile der Ventilreihe D-tec® zeichnen sich durch ihre hermetisch dichtende Stangenmembran aus.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.