Rotary Tablet Presses for Industrial Applications
The R233 is a heavy-duty, fully automatic rotary high speed industrial tablet press for single-layer / double-output or double-layer / single-output tablet production.
The R233 is available in 4 executions:
Model | R233/27 | R233/39 | R233/47 | R233/53 |
Number of stations | 27 | 39 | 47 | 53 |
Max. compression force [kN] | 150 | |||
Max. pre-compression force [kN] | 10 | |||
Maximum fill [mm] | 35 | |||
Max. range / set of fill cams [mm] | 15 | |||
Top punch penetration [mm] | 6 | |||
Punch-holder body diameter [mm] | 48 | 40 | 32 | 27 |
Outside die diameter [mm] | 70 | 48 | 40 | 35 |
Max. output capacity at compression force 150 kN [tab/h] | 144.000 | 210.000 | 252.000 | 286.200 |
Press height [mm] | 2.260 | |||
Floor space [mm] | 1.400 x 1.500 | |||
Weight [kg] | 7.000 |
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The R253 is designed for for single-layer/double-output or double-layer/single-output 24/7 tablet production with minimum maintenance to produce large volumes of tablets (such as detergents, catalysts, automotive parts, batteries, etc.). This machine can be used to produce tablets with one or multiple vertical holes.
The R55 is a robust, exceptionally versatile industrial rotary press for single-layer tablet and component production. From nuclear fuel pellets, hard metals and batteries to confectionery.
For non-pharma applications, the PERFORMA P tablet press has been upgraded for high wear resistance to cope with abrasive powders.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.