マッシングは原則としては簡単に見えますが、そのさまざまな機能は非常に複雑です。糖化容器を設計するとき、これらの機能すべてが非常に重要であり、考慮する必要があります。すべての要件が満たされていることを保証するために、当社のマッシング樽とマッシング用ケトルは、必要な技術的プロセス機能をすべて備えています。これは、特別に設計された容器加熱ジャケットにより、容器内のマッシングの接触領域が、確実に等しい温度分布になるようにすることから始まります。醸造所に当社のエネルギー貯蔵システムが設置されていれば、麦汁沸騰による適切な余剰な熱によって、麦汁の沸騰蒸気または熱電併給プラントから再び集められたされた熱をマッシングプロセスに供給することが可能です。これらの燃料の省エネは、重要な技術的利点と密接に関連しています。マッシングは、これらの燃料節約は、重要な技術的利点と密接に関係しています。これにより、マッシュ側のインターフェース領域の温度を極めて低く保つことができます。

Bushmills increases yield with the GEA LAUTERSTAR®
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.