醸造所の高温段階で最適な結果を得るためには、麦汁煮沸とエネルギー管理の両方を1つの独立した存在として考慮する必要があります。これはまさに GEA が行っていることです。このプロセスは、加熱段階、実際の麦汁煮沸、キャストアウトおよび冷却中の麦汁処理を含む統合パッケージと考えられます。
個々の手順は、その次の手順で重要な役割を果たし、優れたビール品質と高効率の点でプロセスの全体的最適化に寄与します。当社のオープンコンセプトは、プロセス改善のための多くの可能性を提供し、新しい部品を組み込んで改良し、製品の品質に貢献します。
• 二相沸騰による革新的な麦汁沸騰プロセス-熱変換プロセスと蒸発は互いに分離しています。
• 自然循環式蒸発器–循環ポンプを追加する必要はありません
• 低減された脈動
• 2つのレベルの麦汁散布機による効率的な蒸発
• 麦汁を加熱している間の運転条件を一定に
• 低 TBI 値の麦汁ケトルにおける均質な麦汁混合
• 麦汁ケトル内のより高い平均温度によるより良いホップ収量
• 技術的な柔軟性により、特殊なビールの種類に合わせてさまざまなレシピを作成できます。
• 既存の麦汁ケトルへの改造が簡単
• 衛生的な設計で洗浄が簡単
• 省エネ設計に優れ、あらゆるタイプのエネルギー貯蔵システムに対応
• 高性能麦汁管理 (IWM) ソフトウェア互換
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.