
1 = 分配器、2 = 充填物、3 = 液体収集槽、4 = トレイ、5 = 下降管、A = フィード液、B = 流出液、C = 塔頂生成物、D = スチームリボイラ入口、E = 還流
コンピュータモデリングと大規模な製品データベースへのアクセスにより、当社プラントの正確かつ効率的で信頼性の高い設計が可能になります。
さらに、GEA には自由にご利用いただける当社独自の研究開発センターがあります。これにより、様々な内部・プロセスパラメータを試験できるという多様な可能性が開かれ、複雑・新規タスクに最適なソリューションの評価を行うことができます。
特定のパイロットプラントは、移動式ユニットとしてご利用いただけるため、お客様のサイトに設置することができます。データが取り込まれ、最新のプログラムによってプラントの運用方法がモデル化されます。このパイロットプラントを利用できることは、お客様が大きな投資を行う前に貴重な要素であり、例えば飲酒の感覚刺激特性など、製品に不可欠な品質に関する高いレベルの安全性を確保できることにつながります。
GEA は様々なサプライヤーの塔内部を自由に適用できるため、プロセスタスクに最適な設計を選択できるというメリットがあります。

GEA は蒸留塔へのエネルギー入力に様々なタイプのリボイラを使用します。適切なタイプの選択肢は、周囲プロセスと製品パラメータに応じて異なります。

熱蒸気再圧縮はスチームジェットを噴射して、プラントに流れる蒸気温度を上昇させます。これらの昇圧されたフローが濃縮されると、低温のプロセスフローの加熱または蒸発に使われます。それによって蒸気消費量が最小限に抑えられます。

The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

製品蒸留範囲の中核は多重効用圧力/真空精留システムです。この設計の大部分はフィード液特性と最終製品の特定仕様によって決定されます。
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.