
モジュール機器から届くチーズは、積み込みホッパを通じてタンクに搬送されます。タンクの底にある周期的に振動するステンレス銅製ベッドのクランク操作系と、タンクの上にある調節可能な一連の水噴射を兼ね備えたシステムによって、製品がタンクに沿って端から端まで搬送されます。周期的に振動するベッドは、さまざまなサイクルで設定できます。これにより、製品をタンクまで前進させ続けたり、必要な時間にわたって同じ位置に留めておいたりできます。装置の終端で、チーズは電動ベルトを使って自動的に抽出されます。
GEA のシステムは、あらゆるプラントレイアウトに合わせて調整できます。設置面積を減らすために、2 階建以上に構築される硬化タンクを設計し、構成できます。垂直に構成されるソリューションは、各階に製品を運ぶための空気圧式リフティングシステムを備えています。
GEA の硬化タンクには、熱交換器での循環によって冷却水を再利用するための配管と遠心分離ポンプ機能があります。ポンプは洗浄サイクル後に洗浄液を回収します。電気制御装置は防水パネルに格納されています。
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.