Cydr

Pod każdym względem GEA jest światowym liderem w dziedzinie technologii browarniczych z kilkudziesięcioletnim doświadczeniem w projektowaniu i konfigurowaniu poszczególnych komponentów, systemów przetwórczych i kompletnych rozwiązań w formule „pod klucz” dla wszystkich rodzajów cydru. Współpracujemy z klientami, aby dostosować i zrealizować kompletne projekty typu greenfield, od pomysłu do uruchomienia, jak również dostosowane do potrzeb modernizacje, rozbudowy i nowe linie cydru, które bezproblemowo integrują się z istniejącą infrastrukturą browaru.
Technologie GEA doskonale współpracują ze sobą, aby przyspieszyć rozruch i pomóc utrzymać linie produkcyjne cydru w stanie maksymalnej wydajności, z mniejszą liczbą wąskich gardeł i opóźnień. Wszystkie nasze systemy są skonstruowane tak, aby sprostać nawet najbardziej rygorystycznym standardom higienicznym, dzięki czemu klienci mogą mieć pewność bezpiecznego przetwarzania o wysokiej jakości na każdym etapie.
Delikatna obsługa surowców gwarantuje precyzyjną kontrolę i powtarzalność podczas warzenia, od odbioru jabłek do późniejszej fermentacji. Tam, gdzie to możliwe, nasze rozwiązania obejmują inteligentne sterowanie i automatyzację procesów oraz oszczędne systemy czyszczenia w miejscu (CIP). Pomaga to zmaksymalizować precyzję i dokładność, zmniejszyć ilość odpadów i zapobiec niepożądanym, kosztownym opóźnieniom. Mniejsza strata produktu i zwiększona wydajność przy mniejszym zużyciu energii, wody i drogich składników przyczyniają się do poprawy zrównoważonego rozwoju, produktywności i opłacalności, a w efekcie do zwiększenia zysków. Technologie GEA obejmują wszystkie kluczowe etapy przetwarzania
Od mieszanek z dodatkiem chmielu do mieszanek o smaku owocowym — GEA oferuje innowacyjne portfolio systemów dla małych cydrowni rzemieślniczych i specjalistycznych.
Porozmawiaj z GEA, aby dowiedzieć się więcej o naszych globalnych centrach doskonałości, gdzie nasi eksperci pomogą Ci przetestować i dostroić nowe i istniejące procesy oraz rozszerzyć je z wykorzystaniem naszych urządzeń, zanim zainwestujesz w systemy na skalę przemysłową.
Wyświetlane elementy: 4 z 12

Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.

GEA oferuje pełne portfolio technologii stosowanych w obszarach przetwarzania na zimno w browarach.

Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...

Membranowe systemy filtracyjne GEA są stosowane w rozmaitych gałęziach przemysłu. W wielu zastosowaniach zastąpiły bardziej tradycyjne formy wirowania odśrodkowego, odparowania i koagulacji, zapewniając znaczne korzyści w zakresie wydajności, jakości produktu i ochrony środowiska.
A day of celebration: 150 years brewing systems at GEA
Looking to the future of beer for our 150th
Proof of concept at innocent drinks
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.