Technologie obniżające emisję zanieczyszczeń
Oczyszczanie gazu w przemyśle cementowym
Nie sposób wyobrazić sobie współczesnego świata bez cementu. Jest to podstawowy budulec w najróżniejszych zadaniach konstrukcyjnych. Cement jest najważniejszym składnikiem w produkcji betonu. Produkcja tego typu to wymagający proces obejmujący wiele etapów i technologii.
Rozwiązanie GEA dotyczące czystego powietrza w ramach zrównoważonej produkcji cementu
Cement jest dzisiaj produkowany metodą ciągłą na sucho z naturalnych surowców w nowoczesnych cementowniach z wykorzystaniem procesu wypału klinkieru. Ta pochłaniająca dużo energii i przekładająca się na emisję gazów cieplarnianych produkcja pozwala wyprodukować od 3000 do 10 000 ton klinkieru dziennie.
Dzięki technologiom GEA emisja pyłów jest zredukowana poniżej wartości progowej, a koszty energii są bardzo niskie. Nawet niezawodne odsiarczanie za pomocą płuczek w ogóle nie jest problemem.
Nasza innowacyjna technologia SCR gwarantuje niską zawartość NOx w gazie odlotowym,w dodatku bez pozostałości amoniaku, dzięki czemu uzyskane parametry są znacznie poniżej maksymalnych limitów środowiskowych. Odzyskiwanie ciepła odpadowego jest jedną z innowacyjnych technologii, w ramach której pozyskujemy energię termiczną z wieży wstępnego ogrzewania i/lub systemu chłodzenia klinkieru do wyprodukowania energii elektrycznej za pomocą instalacji ORC. Technologie GEA nie tylko pomagają obniżyć skalę oddziaływania na środowisko, ale i znacząco redukują koszty robocze.
W branży produkcji cementu dostarczamy technologie dla następujących obszarów zastosowań:
Kontrola emisji pyłu
Filtr workowy ECOpuls zapewnia emisję pyłu poniżej wartości progowych, pozwala łagodnie oczyszczać worek (wydłużając jego żywotność), a także znacząco obniżyć pobór energii.
Kontrola zawartości azotu (instalacja odazotowania)
Nasz selektywny reaktor katalityczny (SCR) czystego gazu zapewnia najwyższe wskaźniki konwersji, możliwie niską pozostałość amoniaku oraz wysoką dostępność roboczą.
Odsiarczanie (instalacja odsiarczania)
Nasz projekt płuczki mokrej jest obsługiwany z surowym odczynnikiem i pozwala formatować doskonały gips do użytku w końcowym procesie mielenia.
Odzyskiwanie ciepła odpadowego
Nasz system odzyskiwania ciepła odpadowego łączy sprawdzoną technologię ORC z innowacyjnym projektem wymiennika ciepła, aby z procesu wytwarzania cementu pozyskać jak najwięcej energii termicznej. Nasza najnowsza instalacja pozwala wytwarzać ponad 4 MW energii elektrycznej.
Produkty i technologie
Wyświetlane elementy: 4 z 7
Catalytic gas cleaning
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 saving processes
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Higieniczne zawory i komponenty
Higieniczne zawory GEA stanowią główny komponent instalacji procesowych o matrycowym układzie rur. Dzięki pionierskiej koncepcji zaworu ustanawiającej standardy w zakresie elastyczności, jak również najnowszych funkcji regulacji i automatyzacji, nasze zawory oferują producentom maksymalne bezpieczeństwo produktu i niezawodność procesu. Wszystkie ...
Inne zastosowania
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
