Nabiał

Zapewnianie właściwej temperatury na każdym etapie procesu, czy to przy produkcji sera czy mleka w proszku, jest kluczowym elementem dbania o wysoką jakość produktu. Inteligentne systemy sterowania zakładem i sprężarką oraz wysoce wydajne sprężarki GEA pozwalają zagwarantować właściwy poziom schłodzenia. I tak w ramach przetwarzania twardych serów istnieje pięć różnych etapów wymagających specjalistycznych technik chłodzenia i dojrzewania w precyzyjnych temperaturach:
Na dwóch pierwszych etapach wymagane jest użycie wody lodowej o stałej temperaturze +0,5/1,0° C lub zimnej wody o temperaturze +2°C. Podczas prasowania i dojrzewania sera musimy zapewnić schłodzoną wodę o temperaturze 6-10°C. Równocześnie specjalistyczne pomieszczenia do dojrzewania i przechowywania muszą być klimatyzowane w odpowiedniej temperaturze. Jak wspomnieliśmy wyżej, istnieją trzy strumienie wody, w których należy zastosować rożne temperatury. Dostosowywanie temperatury wody do poziomu zbliżonego do tego wymaganego w przypadku danego produktu pozwala naszym klientom na oszczędności z tytułu niższych wydatków na energię.

Dowodem wartości dodanej, jaką stanowią sprężarki tłokowe serii V od GEA jest wyjątkowo wysoki wskaźnik efektywności energetycznej (COP), zwłaszcza przy częściowym obciążeniu. Wyjątkowy system monitorowania czynności serwisowych umożliwia w czasie rzeczywistym dostęp do wszystkich głównych parametrów, które w precyzyjny sposób wskazują, kiedy jest wymagany przegląd urządzenia. Taki stały system monitorowania zwiększa niezawodność instalacji i pozwala zmniejszać wydatki z tytułu okresowych konserwacji. Jednocześnie dzięki zastosowaniu naturalnych czynników chłodniczych rozwiązuje się problem energooszczędności i zgodności z zasadami zrównoważonego rozwoju.
W obszarze chłodzenia w mleczarstwie GEA zwraca też uwagę na „zielone oszczędności” i właśnie dlatego instaluje przemysłowe pompy ciepła. Określając procesy, w których można odzyskać ciepło odpadowe, a następnie wykorzystać je w innych procesach, takich jak pasteryzacja, koagulacja i usuwanie serwatki czy czyszczenie, pomagamy naszym klientom pracować tak, by osiągnąć cele z zakresu zrównoważonego rozwoju i oszczędzać pieniądze. Ambicją GEA jest współpraca z klientami mająca na celu znajdowanie przyjaznych dla środowiska, zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju i wysoce wydajnych rozwiązań, które spełniałyby wszelkie wymogi.
Aurivo, drugie pod względem wielkości irlandzkie przedsiębiorstwo przetwórstwa mleka, o 80% ograniczyło emisję CO2 w zakładzie w Killygordon dzięki zintegrowanemu systemowi przetwórstwa mleka, chłodzenia oraz pomp ciepła od GEA.

Webinar na żądanie
Wyświetlane elementy: 4 z 25

Innowacyjne rozwiązania GEA w zakresie sterowania i monitorowania dostarczają możliwości kontroli procesów produkcyjnych, maksymalizują wydajność i redukują czas przestojów systemu.

Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.

Dostosowane pompy ciepła są projektowane z myślą o optymalizacji wydajności oraz szerokim zakresie temperatury i mocy. Mają szerokie zastosowanie w przemyśle oraz ciepłownictwie. Są one stosowane, gdy specjalne warunki lub wymagania przewyższają możliwości naszych standardowych pomp ciepła.

GEA wprowadziła innowację, która łączy w jednym produkcie wysokowydajne chłodzenie i ogrzewanie. Nowe urządzenie GEA Blu-Red Fusion to połączenie udanych chillerów GEA Blu (niski stopień) i pomp ciepła GEA Red (wysoki stopień).

Subtitle
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.