Oil & Gas

Wymogi wobec sektora ropy i gazu ciągle rosną. Kwestiami o szczególnym priorytecie są niezawodność operacyjna, ograniczenie kosztów, standardy bezpieczeństwa i ochrona środowiska. Szeroki wybór rozwiązań systemowych GEA nie tylko doskonale spełnia wymogi procesowe naszych klientów, ale i jest zgodny z najsurowszymi standardami bezpieczeństwa i ochrony środowiska oraz w znaczący sposób przyczynia się do obniżenia kosztów operacyjnych.
Nasze wirówki oczyszczają wszystkie rodzaje płynów: od ropy naftowej — w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacją rafinerii — po ścieki, wodę zęzową i wytworzoną wodę, aby chronić ekosystem morski.
Nasze technologie chłodnictwa procesowego oraz sprężania gazu obejmują chłodzenie procesu; chłodzenie zbiornika/zapasów, systemy chillerów, agregaty sprężarkowe; a także przetwarzanie gazu ziemnego.
Wielostopniowe zespoły strumienic parowych wykorzystywanych w procesach downstreamowych w rafineriach wykazują niski pobór pary, dzięki czemu próżnia w kolumnie destylacyjnej utrzymywana jest niezawodnie i skutecznie.
Czy to przy dostawie kompletnych, wielokogabarytowych, zaprojektowanych inżynieryjnie rozwiązań dla chłodnictwa procesowego i sprężania gazu, czy przy dostarczaniu sprawdzonego sprzętu do konkretnych funkcji obsługi – w tym agregatów sprężarkowych, wirówek lub strumienic parowych – GEA zawsze jest gotowa realizować wymogi procesowe klientów w branży ropy i gazu.
Wyświetlane elementy: 4 z 10

Innowacyjne rozwiązania GEA w zakresie sterowania i monitorowania dostarczają możliwości kontroli procesów produkcyjnych, maksymalizują wydajność i redukują czas przestojów systemu.

Każda instalacja chłodnicza zaprojektowana z myślą o długiej i niezawodnej eksploatacji wymaga jednostki sterującej, która umożliwi komunikację pomiędzy różnymi częściami systemu. To jeden z najważniejszych komponentów, który gwarantuje niezawodność i skuteczną eksploatację.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.
ASME/UL/CSA certified.

Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.