Pełna kontrola od surowca po produkt końcowy
Systemy śledzenia i identyfikacji zapewniają informacje na temat wydajności roboczej

Ponadto monitorowanie wszystkich, wcześniejszych i późniejszych, etapów w stosunku do danego punktu procesu pozwala bardziej szczegółowo analizować schemat powstawania partii. Monitoring bez użycia papieru dodatkowo podnosi jakość produktu, spójność oraz pozwala spełnić wymogi regulacyjne oraz sporządzać raporty audytowe.
Interfejs graficzny modułu GEA Codex® Traceability pozwala przejść od ogólnych informacji o zakładzie do szczegółowych danych na temat funkcjonowania poszczególnych produktów. Przy małej powierzchni to oprogramowanie ukierunkowane na konkretne zastosowania oferuje projektowane przez użytkowników ekrany obszarów produkcyjnych; ponadto można je rozszerzyć z wersji dla produkcji testowej do poziomu produkcji komercyjnej.
Ręcznie pozyskiwane i automatycznie generowane dane umożliwiają monitorowanie i zapisywanie danych nawet ze złożonych procesów obejmujących wiele cykli. Pozwala to użytkownikom śledzić dosłownie każdy etap przetwórczy i ruch produktu — do przodu i do tyłu, od surowca po produkt końcowy — co pomaga zmniejszyć koszty i podnieść wydajność procesu.
Zestaw GEA Codex® Connect oraz GEA Codex® Traceability można zintegrować z istniejącymi platformami ERP, aby monitorować parametry zamówienia i receptur oraz etapy i zdarzenia produkcyjne. Wyniki przesyłane są wszystkim pracownikom: od hali produkcyjnej po dział kontroli, zamówień i nie tylko. W miarę potrzeby zapisane dane mogą zostać wysłane do zaawansowanej analizy.
Ponadto historię monitorowania oraz zgłoszenia alarmowe można wykorzystać do zdobycia pełnego oglądu w celu podniesienia jakości analizy i przeglądu. Łatwe do użycia oprogramowanie jest cennym narzędziem do zapewnienia bezpieczeństwa produktu. Pomaga zagwarantować zgodność regulacyjną, stanowi prostą metodę wsparcia audytu i gwarantuje wysoki poziom dbałości o klienta i pewności.

Moduł, działający jako zbiorczy punkt komunikacji w systemie ERP dla wszystkich modułów GEA Codex®, wykorzystuje niewielki, oparty na XML interfejs do wymiany informacji z różnymi systemami zewnętrznymi, w tym innymi niż ERP.

Bez trudu zarządzaj recepturami podstawowymi (dostosowując składniki, punkty dostępu, parametry obsługi)

Ten nieszablonowy model raportowania na temat produkcji i procesu CIP pozwala tworzyć sprawozdania dotyczące partii oraz pozyskiwać pełen obraz informacji o procesie i produktach

Ten model wyświetlania „na żywo” lub w formie filmu poklatkowego (time lapse) pozwala wizualizować dane systemu SCADA Historian, usprawniając produkcję i poprawiając poziom bezpieczeństwa. System wykrywa wszelkie rozbieżności oraz problemy lub błędy źródłowe, dzięki czemu jest łatwy w zastosowaniu, a także pozwala przeprowadzać szkolenia operator...
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.