Obrotowa forma o wysokiej wydajności do przetwarzania herbatników z ciasta miękkiego i ciastek kruchych
Obrotowa forma o wysokiej wydajności firmy GEA zapewnia precyzyjną kontrolę masy ciasta, a więc i powtarzalne formowanie każdej porcji. Standardowe funkcje obejmują automatyczną kontrolę napięcia pasa i śledzenie. Niewymagające narzędzi zmiany formy i wymiany pasa sprawiają, że przejście na inny produkt jest szybkie i łatwe.
W przypadku wysokowydajnego przetwarzania produktów, wymagającego krótkich czasów pieczenia w długim piecu, GEA może skonfigurować agregat z rolkami formującymi o większym przekroju. Konfiguracja ta oferuje płynną ekstrakcję porcji ciasta z formy na pas pieca.
Agregaty obrotowych form GEA mogą zostać wyposażone w sterowanie serwonapędem, co zapewni precyzję i dokładność. Korekt można dokonywać za pomocą łatwego w obsłudze panelu, a system przechowywania przepisów zapewnia szybką zmianę produktu, redukując czas przestoju.
Opcjonalne funkcje i akcesoria, które mogą zostać zintegrowane z obrotową formą, obejmują aplikator rozmąconego jajka w postaci pędzla lub rolek, posypywacz do cukru, rozpylający agregat do glazurowania, drukarkę oraz maszyny do dekorowania. Wszystkie urządzenia GEA spełniają najsurowsze wymogi w zakresie bezpieczeństwa, higieny i sanityzacji.


Produkcja wysokiej jakości twardych słodkich herbatników i krakersów oparta jest na precyzyjnej technologii walcowania

Podawanie ciasta surowego jest pierwszym etapem niezbędnym do tworzenia wysokiej jakości wypieków

System Capptronic firmy GEA oparty jest na najnowszej technologii produkcji ciastek typu markiza, ciastek z nadzieniem i wyciskanych bezpośrednio w linii z piecem.

Wysokowydajne systemy do aplikacji z indywidualnymi pompami krzywkowymi firmy GEA oferują niezliczone możliwości produkowania zwykłych, nadziewanych i dekorowanych ciasteczek, herbatników i batonów.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.