Wort Treatment
JETSTAR® zapewnia realizację innowacyjnego procesu w kotłach atmosferycznych — gotowanie dwuetapowe. Metoda dwóch oddzielnych etapów pozwala łagodnie i skutecznie gotować brzeczkę przy pomocy wewnętrznego bojlera w naturalnej cyrkulacji.
Aby uzyskać optymalne rezultaty na etapie gorącym realizowanym w warzelni, gotowanie brzeczki i zarządzanie energią muszą być traktowane łącznie. I tak właśnie traktuje je GEA. Traktujemy proces jako zintegrowaną całość obejmującą etap podgrzewania, samego gotowania brzeczki, przetwarzania brzeczki w czasie wydzielania oraz chłodzenia.
Każdy pojedynczy etap odgrywa kluczową rolę w przebiegu kolejnej fazy i wspomaga ogólną optymalizację procesu zapewniającą niezwykłej jakości piwo i wysoką skuteczność. Nasz otwarty koncept, kompatybilny z późniejszymi wersjami, zapewnia szereg możliwości z zakresu usprawniania procesów i pozytywnie wpływa na jakość produktów.
• Innowacyjny proces gotowania brzeczki oparty na dwóch etapach – proces konwersji termicznej i parowania zachodzą niezależnie od siebie.
• Naturalny parownik obiegowy – pompa obiegowa nie jest wymagana.
• Zmniejszone pulsowanie.
• Skuteczne odparowywanie dzięki dwuetapowemu rozrzutnikowi brzeczki.
• Jednorodne warunki pracy w czasie podgrzewania brzeczki.
• Jednolite mieszanie brzeczki w kotle do produkcji brzeczki przy niskich wartościach TBI.
• Lepszy uzysk z chmielu dzięki wyższej średniej temperaturze w kotle do produkcji brzeczki.
• Elastyczność technologiczna pozwala tworzyć różnorodne receptury specjalnych gatunków piwa.
• System łatwo dostosowuje się do aktualnych kotłów do produkcji brzeczki.
• Higieniczny projekt ułatwiający czyszczenie.
• Energooszczędny i kompatybilny z każdym rodzajem systemów przechowywania energii.
• Kompatybilny z oprogramowaniem Inteligentne zarządzanie brzeczką (ang. Intelligent Wort Management – IWM)

Maksymalna produkcja ekstraktu i wydajne zużycie zasobów są ważne, ale LAUTERSTAR® zapewnia jeszcze więcej korzyści. Czas zacierania jest zredukowany, czas płukania i czyszczenia zostaje obniżony do minimum, a koszty eksploatacji i konserwacji są niższe niż w przypadku zwykłych systemów.

Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.