Bardzo wydajny i zróżnicowany system browarniczy dla producentów piw rzemieślniczych
Rozwiązanie jest przeznaczone dla browarów średniej wielkości i rzemieślniczych, produkujących od 40 do 115 hl (od 35 do 100 baryłek amerykańskich)
Od modernizacji zbiorników do nowych konstrukcji — dostępny jest szeroki wybór dostosowanych konfiguracji browarniczych. Ponadto dzięki koncepcji inteligentnej rozbudowy oraz możliwości stosowania dwugodzinnego cyklu warzenia, system COMPACT-STAR® doskonale nadaje się do przyszłej rozbudowy.
Mała powierzchnia systemu COMPACT-STAR® sprawia, że można go łatwo transportować, a moduły zbiorników swobodnie ustawiać w celu stworzenia w pełni elastycznego projektu warzelni. Ponadto opcjonalna technologia mokrej kalibracji MILLSTAR® oferuje szybsze zacieranie, natomiast wewnętrzny sprzęt grzejny z wielopoziomowym systemem rozrzucania brzeczki oraz dwufazową technologią gotowania JETSTAR® gwarantuje, że produkcja brzeczki będzie przyjazna ekologicznie. System wyposażony jest w zaprojektowany przez GEA hydrator śruty słodowej i mieszadło do zacierania, a dodatkowe funkcje obejmują:
Dostępny jest szeroki wybór funkcji dodatkowych, w tym zbiornik na słabą brzeczkę, skraplacz pary, system magazynowania energii, instalacja dopływu wody, mechanizm dozowania chmielu i dodatków, zarządzanie zużytym ziarnem, zarządzanie osadem, chłodzenie i gazowanie brzeczki, obsługa pary i kondensatu oraz moduł czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).

Montowany na płozach system CRAFT-STAR® jest przeznaczony dla niewielkich browarów rzemieślniczych produkujących do 20 hl (17 baryłek amerykańskich) piwa.

Montowany na płozach system CRAFT-STAR® jest przeznaczony dla browarów rzemieślniczych średniej wielkości, produkujących do 40 hl (35 baryłek amerykańskich).

Półautomatyczny system napowietrzania brzeczki do stosowania przy warzeniu piw rzemieślniczych — od DN 25 do DN 50.

Nasz system MILLSTAR® łączy zalety i korzyści konwencjonalnego mielenia na mokro i na sucho. Metoda ta zapewnia niemal perfekcyjne zachowanie łuski i optymalne mielenie bielma, co jest bardzo korzystne dla procesu warzenia piwa i dla końcowego produktu.

GEA InsightPartner Brewery to oprogramowanie monitorujące wydajność w browarze oraz przekazujące dostęp do bieżących informacji. Pozwala szybko i skutecznie rozwiązać problem, gdy wymaga tego sytuacja. W taki sposób GEA InsightPartner pomaga podnieść produktywność warzelni oraz zachować dobrą jakość produktu.

Innowacyjna diagnostyka procesowa oraz usługi doradcze.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.