Technologia odparowania
Zagęszczone produkty żywnościowe muszą być sterylizowane przed magazynowaniem, pakowaniem i suszeniem.


Podczas bezpośredniego ogrzewania do wysokiej temperatury para jest wstrzykiwana do produktu za pomocą agregatu DSI (bezpośredniego wstrzykiwacza pary). W ten sposób produkt zostaje gwałtownie podgrzany i po bardzo krótkich czasie wystawiony na działanie niskiego ciśnienia, a tym samym jest bardzo szybko znowu schładzany.
Ten proces sterylizacji wykazuje istotne zalety w porównaniu z pośrednim ogrzewaniem do wysokiej temperatury za pomocą wymienników ciepła. W przypadku niebezpośredniego ogrzewania do wysokiej temperatury, czas utrzymania w wysokiej temperaturze jest znacznie dłuższy. Krótki czas oraz możliwość obróbki produktów o wysokiej lepkości to główne zalety tej technologii.

Najlepiej nadaje się do produktów wrażliwych na temperaturę i cieczy o niewielkiej zawartości frakcji stałej, aż do wysokich stężeń.

Dostępne są instalacje laboratoryjne i pilotowe do testowania różnych systemów odparowywania.

Idealna do cieczy o dużej lepkości lub z tendencją do zanieczyszczania się. Optymalna do roztworów soli i innych zastosowań.

Dla produktów niewrażliwych na wysokie temperatury, produktów nienewtonowskich, które umożliwiają długi czas zalegania.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.