Przegląd
GEA Aquarius FlexFormer
A perfectly formed lollipop with an excellent taste and mouth feel are the ingredients to success. These benefits are within reach when forming with a GEA Aquarius FlexFormer. Whatever shape you would like to make, whether ball, flat or three-dimensional, GEA Aquarius has with the FlexFormer range the right machine for the job.
GEA Aquarius FlexFormer
FlexFormer — Zasada działania
Zasada działania
Urządzenie FlexFormer jest wyposażone w system detekcji cukru, dzięki któremu mamy pewność, że gdy cukier nie trafia do zestawu form, żaden patyczek nie jest kierowany do zestawu matryc. Lizaki kulki, fantazyjne lub 3D, twarde lub z nadzieniem, są formowane w zestawie form. Zestaw form i formierkę zaprojektowano tak, aby umożliwić bardzo elastyczną i szybką zamianę kształtów lub rozmiarów. Dzięki łatwo wymienialnemu zestawowi można w przeciągu 1 godziny zmienić rozmiar lub kształt. Aby ograniczyć wysiłek i czas związany z czyszczeniem, opcjonalnie dostępna jest funkcja czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP). System jest wyposażony w wiele dysz, które czyszczą zestaw form w około 20 minut. Wymagana jest gorąca woda w temperaturze 95 stopni Celsjusza.
- System detekcji cukru
- Formowanie lizaków kulek, fantazyjnych lub 3D, twardych lub z nadzieniem
- Łatwa wymiana części do zestawu form
- Moduł czyszczenia w obiegu zamkniętym
Wydajność
Możliwość bardzo elastycznej, szybkiej wymiany rozmiarów i kształtów lizaków oraz łatwej regulacji pod kątem długości patyczków. Formierka GEA FlexFormer ma mniej przestojów dzięki systemowi automatycznego smarowania, ponadto zestaw zawiera rozbudowany pakiet zabezpieczający urządzenie przed zniszczeniem. Dzięki modułowi czyszczenia w obiegu zamkniętym czas przestoju maszyny z powodu czyszczenia będzie ograniczony do około 20 minut, maksymalnie 30 minut w wypadku mycia zestawu matryc. Biorąc pod uwagę wysoką prędkość pracy, zrobiliśmy wszystko, co w naszej mocy, aby należycie zabezpieczyć wszystkie części mechaniczne. Zamknięta obudowa maszyny minimalizuje potrzeby konserwacyjne oraz czas przestoju.
- Szybka wymiana rozmiarów i kształtów
- Łatwa regulacja pod kątem różnych długości patyczków
- Mniej przestojów dzięki systemowi automatycznego smarowania
- System zabezpieczenia urządzenia przed zniszczeniem
- Moduł czyszczenia w obiegu zamkniętym ułatwiający i przyspieszający mycie
Jakość produkcji
Nasze formierki Aquarius słyną z produkcji najwyższej jakości lizaków-kulek oraz 3D. Aby zapewnić wysoką jakość uformowania, lizaki są bezpośrednio transportowane do chłodziarki PopCooler B SC lub HC. Dzięki temu zyskujemy gwarancję, że doskonale uformowany lizak nie będzie w żaden sposób zdeformowany, a jego struktura nie utraci żadnych detali.
- Najwyższej jakości kształty na rynku: lizaki kulki, fantazyjne i 3D
- Chłodziarka PopCooler B SC lub HC
Elastyczność
Możliwość wymiany pomiędzy lizakami kulkami i 3D, z nadzieniem lub bez, w mniej iż godzinę. Nie licząc formierki GEA Aquarius FlexFormer, oferujemy również inne urządzenia do formowania lizaków, dopasowane rozwiązania chłodzenia oraz szeroki zakres systemów opakowaniowych, takich jak SandwichWrap, BunchWrap czy TwistWrap, do wszystkich rodzajów lizaków. Tym samym tworzymy unikatowe linie technologiczne.
- Możliwość szybkiej wymiany rozmiarów i kształtów
- Elastyczność pod względem możliwości opakowywania
- Możliwość tworzenia unikatowych linii technologicznych
Wysoka jakość i niezawodne urządzenia
Niezawodność
Nasza firma stawia na wysoką jakość oraz niezawodne urządzenia. Doskonałą wydajność naszych urządzeń demonstrujemy w nowym ośrodku technologicznym w Weert. Zapraszamy do naszego ośrodka technologicznego, w którym można:
- Zademonstrować oryginalny produkt i materiał opakowaniowy
- Potwierdzić wydajność, - Przetestować różne materiały opakowaniowe
- Wykonać testy szczelności opakowania
- Skonfigurować najlepsze rozwiązania etykietowe
- Przeszkolić i poinstruować zespół operatorów/konserwatorów
Ponadto zapewniajmy pełną dostępność dzięki naszemu działowi obsługi klienta. Dedykowane zespoły GEA Aquarius testują i opracowują produkty, prowadzą produkcję i instalację, a także świadczą wsparcie w zakresie produktu oraz usług posprzedażowych. A wszystko po to, by nasi klienci pozostawali o krok przed konkurencją. GEA Aquarius zapewnia przedłużoną gwarancję oraz kompleksową obsługę klienta w całodobowym biurze obsługi klienta. Dokładamy wszelkich starań, aby Twoje urządzenia były dostępne wtedy, gdy ich potrzebujesz.
- Ośrodek technologiczny
- Dział obsługi klienta
- Całodobowe biuro obsługi klienta
Higiena
Po kolejnych 8 do 10 godzinach produkcji urządzenie należy wyczyścić zgodnie z harmonogramem czyszczenia, który jest zawarty w instrukcji obsługi urządzenia. Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions oświadcza, że urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają kluczowe wymogi konstrukcji higienicznych zgodne z oznaczeniem CE. Aby ograniczyć wysiłek i czas związany z czyszczeniem, opcjonalnie dostępna jest funkcja czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP).
- Większa higiena
- Skuteczne czyszczenie
- Ochrona przed agresywnym pyłem cukrowym
- CIP = czyszczenie w obiegu zamkniętym (opcjonalnie)
Bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions deklaruje, że wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają zasadnicze wymogi obowiązujących dyrektyw CE.
- Oznaczenie CE
- W standardzie dostarczany jest system zabezpieczania urządzenia przed zniszczeniem
- Zamknięta obudowa urządzenia
Sterowanie
Urządzenia są standardowo wyposażone w sterownik PLC oraz ekran dotykowy. W połączeniu z przyjaznym dla użytkownika układem sterowania od GEA, zwiększy to skuteczność. Dodatkowa funkcja automatycznego monitorowania produkcji przekłada się na oszczędności robocze oraz pozwala ograniczyć inne koszty.
- PLC
- Ekran dotykowy
- Przyjazny dla użytkownika układ sterowania od GEA
- Zasilanie awaryjne (opcjonalnie)
- Zdalny serwis (opcjonalnie)
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
