GEA Aquarius PopCooler B
GEA Aquarius PopCooler B
The GEA Aquarius PopCooler B is a continuous lollipop cooling machine to allow ball and cylindrical lollipops to be cooled without deformation. Lollipop quality and shape are therefore perfectly retained. There are two models available; ensuring that the cooling machine you choose exactly meets your requirements.
Wysoka wydajność chłodzenia pozwalająca doskonale zachować jakość i kulisty kształt
Zasada działania
Po uformowaniu lizaków w formierce FlexFormer lizaki kulki, cylindryczne lub okrągłe lizaki 3D są transportowane z formierki za pomocą taśmociągu w stronę chłodziarki PopCooler B. Lizaki chłodzone są na certyfikowanych taśmach klasy spożywczej przez około 4 — 6 minut z zastosowaniem powietrza otoczenia.
We wszystkich urządzeniach GEA Aquarius PopCooler B dostępne są następujące opcje: wentylacja z kontrolowanym obiegiem powietrza oraz taśmociąg przenoszący lizaki z chłodziarki na wysokość roboczą.
- Wentylacja z kontrolowanym obiegiem powietrza
- Tace klasy spożywczej (opatentowane)
- Wysoka wydajność chłodzenia pozwalająca doskonale zachować jakość i kulisty kształt
- Łatwość obsługi, kontrolowane parametry procesu
- Niskie koszty konserwacji
Wydajność
Maksymalna wydajność chłodnicza (kg/godzinę) GEA PopCooler B SC: 1000 kg/godz. GEA PopCooler B HC: 1850 kg/godz.
- Schładzanie do 1000 kg/godz. w chłodziarce PopCooler B SC
- Schładzanie do 1850 kg/godz. w chłodziarce PopCooler B HC
Jakość produkcji
Doskonałej jakości schłodzone lizaki
- Lizaki o doskonałym kształcie do pakowania
- Wysokiej jakości schłodzone lizaki
Elastyczność
Chłodziarkę PopCooler B SC można rozbudować do wersji PopCooler B HC, jeżeli linia produkcyjna wymaga większej wydajności. Wystarczy zamówić rozbudowany zestaw
- Rozbudowa chłodziarki PopCooler B SC za pomocą zestawu uzupełniającego
Minimalne koszty konserwacji
Niezawodność
Gwarantujemy dyspozycyjność roboczą sprzętu na poziomie 98%, zaawansowana konstrukcja techniczna pozwala ograniczyć koszty konserwacji do minimum
- Dyspozycyjność robocza na poziomie 98%
- Zaawansowany projekt techniczny
- Całodobowe biuro obsługi klienta
- Dział obsługi klienta
Higiena
Po kolejnych 8 do 10 godzinach produkcji urządzenie należy wyczyścić zgodnie z harmonogramem czyszczenia, który jest zawarty w instrukcji obsługi urządzenia. Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions oświadcza, że urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają kluczowe wymogi konstrukcji higienicznych zgodne z oznaczeniem CE.
- Czyszczenie po 8 do 10 godzinach produkcji
- Konstrukcja higieniczna zgodna z oznaczeniem CE
- Ochrona przed agresywnym pyłem cukrowym
Bezpieczeństwo
Wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków otrzymały oznaczenie CE. GEA Food Solutions deklaruje, że wszystkie urządzenia GEA Aquarius do lizaków spełniają zasadnicze wymogi obowiązujących dyrektyw CE.
- Oznaczenie CE
Sterowanie
Ręczne uruchamianie taśm i wiatraków
- Panel sterowania
GEA Aquarius PopCooler B
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
