Suszarka rozpyłowa
SPRAY FLUIDIZER™ to rozwiązanie idealne do tworzenia wolnych od pyłów, swobodnie przepływających, gęstych, kompaktowych granulatów poprzez zestalanie odpornych na temperaturę cieczy — mogą to być roztwory, zawiesiny lub roztopione substancje

Coraz bardziej wzrasta zapotrzebowanie na suche produkty w formie granulatu Wynika to głównie z tego, że granulki są wolne od pyłu i łatwe w obróbce, co pozwala na spełnienie coraz bardziej rygorystycznych wymogów ochrony środowiska. Łącząc technologie suszenia natryskowego i łóż fluidalnych GEA opracowała ciągły proces produkcji granulek — SPRAY FLUIDIZER™. To wydajne rozwiązanie dla przemysłu chemicznego w zakresie wytwarzania produktów o wysokiej wytrzymałości, takich jak surowce ceramiczne, siarczany, chlorki, sole organiczne i kwasy organiczne.
SPRAY FLUIDIZER™ umożliwia ciągły proces, w którym pożądanym mechanizmem wzrostu cząstek jest nakładanie kolejnych warstw i jednoczesne suszenie dostarczonej cieczy. Proces łączy technologię suszenia natryskowego i łoża fluidalnego, ponieważ odparowanie zaczyna się z chwilą rozpylenia ciekłego materiału a przed przywarciem cząstek do aglomeratów lub granulatów warstwy upłynnionego proszku w łożu fluidalnym.
Ciecz jest rozpylana za pomocą dyszy i wtryskiwana do warstwy upłynnionego produktu Granulki są na bieżąco usuwane z łoża fluidalnego przez zawór obrotowy utrzymujący stały poziom warstwy upłynnionej Późniejsze przesiewanie pozwala na uzyskanie granulek o określonym rozmiarze cząstki podczas gdy wszystkie cząstki przekraczające ten rozmiar zostaną zmieszane i ponownie poddane obróbce wraz ze zbyt małymi cząstkami i drobinami odzyskanymi w cyklonie i/lub filtrze workowym. Dzięki temu cały materiał odprowadzony z urządzenia będzie miał cząstki o odpowiedniej wielkości.
Łoże fluidalne z przepływem tłokowym jest stosowane na drugim etapie suszenia i chłodzenia

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.