Suszarki i chłodziarki fluidalne
Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER®
Obróbka dodatkowa — drugi etap suszenia i chłodzenia — stanowi kluczowy element produkcji proszku. Łoże fluidalne VIBRO-FLUIDIZER® słynie ze skuteczności oraz delikatnego przetwarzania — może to być delikatny proszek lub aglomerowany produkt.
Proces suszenia
Warstwa wilgotnego proszku wibruje na tarczy dystrybucji powietrza. Działanie wibracji połączone ze strumieniem suszonego powietrza, które przepływa do przodu i w górę przez perforowaną tarczę, tworzy idealne warunki do przetwarzania i transportu proszku. Dzięki wibracjom możliwa jest obsługa fluidyzowanych warstw proszku mniejszych niż 200 mm. Zapewnia to szybki i kontrolowany czas przebywania, pozwalając uniknąć zniszczeń.
Perforacja na tarczy dystrybucji powietrza jest dostosowana do danego produktu, ponadto można wyregulować kąt i kierunek pchanego do przodu strumienia powietrza. Dzięki temu VIBRO-FLUIDIZER® jest bardzo wydajnym urządzeniem do suszenia następczego, w którym proszek zyskuje równowagę bliską wlatującemu powietrzu suszącemu. Dodatkowo jest automatycznie opróżniany.
VIBRO-FLUIDIZER® może być wyposażony w cofane dysze CIP do pełnego i wydajnego czyszczenia na mokro w obiegu zamkniętym (CIP), które przebiega w bardzo krótkim czasie. Łoże VIBRO-FLUIDIZER® jest prawdziwie higienicznym, wibrującym łożem fluidalnym z przepływem tłokowym, które spełnia wymogi najsurowszych norm i przepisów.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
