Odwadnianie mechaniczne
Zwiększa przepustowość suszarki i zmniejsza koszty obsługi.
Wilgotny gluten jest przekazywany z procesu wyższego szczebla klienta do zintegrowanego zbiornika buforowego zamontowanego nad maszyną. W zbiorniku tym znajdują się ekrany odprowadzające wodę i zapewniające stały dopływ wsadu do prasy. Stożkowa śruba prasuje cienką warstwę wilgotnego glutenu o płytki z drobną perforacją, aby odprowadzić wodę z materiału przed przekazaniem go do suszarki.
Zautomatyzowany system czyszczenia z pompą wysokociśnieniową i specjalnym systemem sterowania PLC myje prasę w trybie ciągłym, bez konieczności interwencji manualnej. W specjalnie opatentowanym projekcie GEA rurociąg dystrybucyjny jest odseparowany od procesu za pomocą jednonapędowej, wielordzeniowej lancy natryskowej. Pozwala to na intensywne i wydajne czyszczenie indywidualnych stref z minimalną liczbą części ruchomych oraz niskim poborem wody. System CIP nie tylko zapewnia bezpieczeństwo żywności i operatora, ale też gwarantuje niezawodność procesu i minimalny zakres serwisu.


Suszenie produktów w formie pasty, osadów pofiltracyjnych i lepkich zawiesin w bardziej oszczędny sposób dzięki SWIRL FLUIDIZER™

Wsadowe suszarki pierścieniowe obejmują górny zakręt projektowy oraz uproszczony kolektor, a cięższe materiały są kierowane za pomocą rynny do rozdzielacza mokrego wsadu. Wsadowa suszarka pierścieniowa jest stosowana do produktów odpadowych, odpadów, paszy zwierzęcej, nawozów organicznych i substancji chemicznych.

Wykorzystanie kolektora typu P do kierowania frakcji stałej na chłodniejszy odcinek systemu nie tylko poprawia wydajność termiczną systemu, ale również zmniejsza ryzyko rozkładu termicznego. W rezultacie suszarka pierścieniowa typu P może być stosowana do wrażliwych termicznie materiałów, takich jak skrobia czy włókna sojowe.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.