Technologia kontroli emisji firmy GEA
Urządzenie do odzyskiwania energii firmy GEA
Zwiększenie opłacalności ekonomicznej dzięki wdrożeniu urządzeń odzyskujących energię w procesie przemysłowym
Odzyskiwanie energii
Gorący gaz procesowy wydobywający się przez komin zakładu to oznaka straty cennej energii cieplnej, którą można byłoby odzyskać i/lub zamienić na energię elektryczną. Ciepło odpadowe w przemyśle jest często niewykorzystanym zasobem.
Energooszczędność to kluczowy czynnik sukcesu dla grup klientów GEA (głównie przemysłu cementowego, szklarskiego, żelaznego i stalowego, nieżelaznego i rafineryjnego), który ma duży wpływ na ich wyniki finansowe.
Nasi klienci mogą poprawić wydajność, odzyskując ciepło odpadowe nie tylko z procesu produkcji, ale również z gorącego gazu procesowego, który w wielu przypadkach uwalniany jest do atmosfery niewykorzystany. Odzyskana energia bezpośrednio zmniejsza zależność od paliw kopalnych, a ponadto instalacja odzyskiwania energii staje się cennym średnioterminowym aktywem strategicznym.
GEA jest znana jako pionier i lider światowego rynku w zakresie kompletnych rozwiązań transferu ciepła, również poprzez użycie własnych unikalnych technologii wymiany ciepła. W połączeniu z szerokim doświadczeniem firmy GEA w zakresie oczyszczania gazu procesowego sprawia to, że nasi klienci maja pewność, że jesteśmy niezawodnym producentem i dostawcą kompletnych instalacji odzyskiwania energii. Dzięki bliskiej współpracy z partnerami i starannie dobranymi poddostawcami nasze rozwiązania oparte są na wysoce wydajnych komponentach i wykorzystują najnowszą technologię odzyskiwania energii za pomocą ORC (organicznego cyklu Rankine'a).
Aby ustalić, co należy zrobić, żeby odzyskać energię i zmniejszyć emisję, trzeba dokładnie zbadać sytuację w każdym konkretnym zakładzie przemysłowym, uwzględniając również potencjalny wpływ odzyskiwania energii na działanie obecnego systemu oczyszczania gazu lub — w przypadku nowego zakładu — kompletną integrację rozwiązań.
Obniżenie kosztów energii i emisji CO2 oznacza, że sprzęt do odzyskiwania energii jest inwestycją nie tylko zapewniającą przewagi konkurencyjne w ramach produktu końcowego, ale również pomagającą chronić nasze środowisko dla przyszłych pokoleń.
Downloads
Powiązane produkty
Energy recovery from flue gases
Energy saving is a key success factor when trying to achieve a reduction of the carbon footprint, it can be made by improving process efficiency to recover waste heat, not only from the production process, but also from the hot process gas that in many cases is simply released into the atmosphere, unutilized. GEA offers reliable and highly effici...
Moduł ORC firmy GEA
Energochłonne procesy przemysłowe generują duże ilości gazów odpadowych, które często pozostają niewykorzystane. Wykorzystanie ich energii byłoby bardzo korzystne pod względem zarówno ekonomicznym, jak i ochrony środowiska, biorąc pod uwagę stale rosnące koszty energii, potrzeby pozostania konkurencyjnym i coraz bardziej rygorystyczne otoczenie r...
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
