Technologia płuczek
Aby zapobiec wypadkom spowodowanym wyciekami chloru z przeciekających zbiorników zasobnikowych lub instalacji dozujących, GEA opracowała awaryjne systemy neutralizacji chloru, które działają na zasadzie płuczek pneumatycznych.
GEA oferuje awaryjne systemy neutralizacji chloru w czterech standardowych rozmiarach. Rozmiar instalacji zależy od ilości chloru w postaci gazowej, który należy związać, i ilości powietrza, które ma zostać przetransportowane.
Sekcja płukania wykonana jest głównie z polietylenu (PE). Zgodnie z listą mediów Instytutu Technologii Budowlanej w Berlinie, PE może być stosowany do magazynowania sody kaustycznej. Zaleca się ustanowienie instalacji w zbiorniku zasobnikowym.
Udostępniamy wymiary konstrukcyjne oraz dane techniczne. Aby uzyskać większą wydajność absorpcji, GEA może opracować rozwiązania dostosowane do indywidualnych wymogów.
Obecnie w przemyśle chemicznym na całym świecie używa się ogromnej liczby awaryjnych systemów neutralizacji chloru. Coraz więcej międzynarodowych i niemieckich zakładów wodociągowych zabezpiecza swoje zbiorniki chloru za pomocą awaryjnych systemów neutralizacji chloru GEA.

Dzięki staraniom, aby dostarczyć elastyczne urządzenie, zdolne do rozwiązywania licznych problemów z gazami odlotowymi w przemyśle, w 1950 roku zaprojektowano regulowaną płuczkę otworu pierścieniowego, która obecnie jest jedną z najbardziej efektywnych płuczek. Jeśli chodzi o wielkość stałych i płynnych cząstek pyłu oraz stężenie składników gazow...

Pionowo ustawiona rura ze zwężką Venturiego i wypornikiem (stożkiem Venturiego) oraz dyszami natryskowymi koncentrycznie ułożonymi w rurze powyżej zwężki Venturiego.

Next generation scrubber for more than the non-ferrous metallurgical industry. Used for dust and particulate removal in saturated waste gases, Linear Flow Scrubbers offer increased energy savings and efficiency thanks to their high adaptability, adjustability capacity to steadily scrub at fluctuating gas flow rates.

Ustawiona pionowo lub pod kątem rura z pionowym wlotem gazu oraz dyszami napędowymi koncentrycznie ułożonymi w rurze powyżej bocznego wlotu gazu.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.