Instalacje wyparne
Inteligentne połączenie wszystkich komponentów instalacji procesowej z różnymi rodzajami wyparek, wraz z obróbką ciepła odpadowego w celu optymalizacji energetycznej, tworzą idealną instalację wyparną. GEA posiada doświadczenie w projektowaniu dostosowanych instalacji, które spełniają wszystkie wymagania i specyfikacje przy jednoczesnej minimalizacji kosztów inwestycyjnych i operacyjnych.
Instalacje wyparne są potrzebne wszędzie tam, gdzie w procesie przemysłowym konieczne jest usunięcie wody lub innej cieczy, zwiększenie stężenia lub zmniejszenie objętości.
Aby sprostać każdemu spektrum specyfikacji i wymagań, GEA projektuje rozwiązania instalacji łączące różne typy wyparek, układy urządzeń i opcje ogrzewania. Każdy typ wyparki i opcja ogrzewania oferuje określone korzyści, zatem w przypadku zlecenia najlepiej dokonać wyboru zgodnie z głównymi parametrami procesu.
Dzięki ciągłym badaniom, pracom rozwojowym prowadzonym przez ponad sto lat i doświadczeniu wynikającemu z kilku tysięcy zainstalowanych instalacji, GEA nadal oferuje najszerszą wiedzę techniczną i potrafi stworzyć najlepsze rozwiązanie dla prawie każdego produktu, szybkości odparowania, warunków pracy lub zastosowania.
Instalacje wyparne można znaleźć w tysiącach zakładów na całym świecie, które służą do obsługi różnorodnych procesów przemysłowych, takich jak m.in:
- Chemia nieorganiczna i sole
- Nawozy
- Chemia organiczna
- Ścieki przemysłowe
- Ścieki organiczne i nieorganiczne
- Wywar gorzelniany, woda do namaczania oraz woda uzyskiwana podczas przetwarzania produktów ubocznych pochodzenia zwierzęcego, ścieki z produkcji DDGS
- Woda z prasy do płyt pilśniowych
- Kaprolaktam, kaolin
- Ekstrakt kawy i herbaty, ścieki kawowe
- Ekstrakt tytoniowy
- Produkty spożywcze i mleczarskie
- Ekstrakty i hydrolizaty
- Produkty skrobiowe i białkowe
- Dodatki spożywcze
- Ekstrakt z mięsa i kości
- Teksturyzatory, żelatyna i słodziki
- Napoje i alkohole
- Soki i koncentraty, ekstrakt słodowy
- Produkty fermentacji
Opcje ogrzewania dla instalacji do oddzielania termicznego
Key Features
Evaporation Plants can be found in thousands of installations around the globe serving to diverse industrial processes that include but are not limited to:
- Inorganic chemicals and salts
- Fertilizers
- Organic chemicals
- Industrial wastewater
- Organic and inorganic effluents
- Stillage, steep and stick water, DDGS-effluents
- Fiber board press water
- Caprolactam, kaolin
- Coffee and Tea extract, Coffee wastewater
- Tabaco extract
- Food and dairy products
- Extracts and hydrolysates
- Starch and protein products
- Food ingredients
- Meat and bone extract
- Texturizers, Gelatin and sweeteners
- Beverages
- Juice concentrates, malt extract
- Fermentation products
Products
Wyświetlane elementy: 4 z 6
Obiekty do testowania systemów odparowywania w Centrum Badań i Rozwoju w Karlsruhe
Dostępne są instalacje laboratoryjne i pilotowe do testowania różnych systemów odparowywania.
Wielostopniowe wyparki rozprężające
Między innymi do zastosowań obejmujących duże przepustowości roztworu procesowego o stosunkowo niskim współczynniku zagęszczenia.
Wyparka z obiegiem naturalnym
Dla produktów niewrażliwych na wysokie temperatury, produktów nienewtonowskich, które umożliwiają długi czas zalegania.
Wyparka z obiegiem wymuszonym
Idealna do cieczy o dużej lepkości lub z tendencją do zanieczyszczania się. Optymalna do roztworów soli i innych zastosowań.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
