Przegląd
GEA OptiFlour
The GEA OptiFlour is a versatile, dedicated dust-free flour applicator for food coating. It delivers excellent performance and accurate pick-up control for either thin pre-dust, seeded flours, or light to medium crumbs. Working together with the GEA OptiAir, it is the first in the food industry to work dust-free.
GEA OptiFlour
Zasada działania
Przenośnik taśmowy przenosi produkt do kanału mąki. Niewielkie ilości mąki są w stałym tempie podawane na opatentowaną taśmę wibrującą, po której równomiernie rozprowadzana jest mąka, w zależności od wymogów tworząca cienką lub grubą warstwę górną. Bryłki są eliminowane. Opcjonalnie produkt przebiega pod dwiema regulowanymi rolkami dociskowymi, aby uzyskać pełne przywarcie mąki. Specjalne mechanizmy pozwalają usunąć nadmiar mąki za pomocą ręcznie kontrolowanej wibracji taśmy. Nadmiar mąki jest zdmuchiwany na wylocie.
• Mąka jest stale aplikowana na produkt
• Bryłki są automatycznie usuwane
• Opatentowany dozownik mąki zapewnia aplikację ustalonej ilości mąki
• Łatwość obsługi oraz szybkie zrozumienie mechanizmów działania
• Nadmiar mąki jest zdmuchiwany
Wydajność
Zamknięta konstrukcja GEA OptiFlour® minimalizuje emisję pyłu. Istnieje możliwość podłączenia urządzenia do obecnego w zakładzie systemu wydmuchiwania i wylotowego. W połączeniu z GEA OptiAir, GEA OptiFlour® kładzie kres niedogodnościom związanym z mąką, na przykład blokadom rur wydmuchowych oraz czyszczeniu pomieszczenia po produkcji. GEA OptiFlour® jest pierwszym urządzeniem w branży, które działa bezpyłowo. GEA OptiAir pobiera powietrze z GEA OptiFlour®, wytwarzając w obrębie maszyny podciśnienie. Pył mączny pobrany z powietrzem jest oddzielany i może zostać ponownie wykorzystany przez GEA OptiFlour® bez powodowania zastojów w produkcji. Niezwykle krótkie czasy wymiany, gdy maszyna pozostaje w linii.
• Jednolita i wysoka jakość produktu
• Wydłużony czas aplikacji
• Minimalna emisja pyłu — poprawione środowisko pracy
• Niezwykle przyjazny dla użytkownika, smukły projekt
• Niezwykle krótkie czasy wymiany
Brak luźnych części — łatwe czyszczenie i minimalny zakres konserwacji
Jakość produkcji
Panierka jest oceniana na podstawie pokrycia i jednolitości. Pokrycie (produkcja) jest kontrolowane za pomocą opatentowanego dozownika mąki oraz regulowanego dopływu panierki od góry i od dołu. Zintegrowany mechanizm do usuwania bryłek sprawia, że bryłki i inne substancje zanieczyszczające nigdy nie docierają do produktu. Regulowana listwa zgarniająca zapobiega przywieraniu zanieczyszczeń do taśmy.
• Opatentowany dozownik mąki — kontrolowane i równomierne pokrycie
• Maksymalnie równomiernie rozprowadzanie mąki
• System eliminacji bryłek
Elastyczność
Urządzenie GEA OptiFlour® jest bardzo łatwe w obsłudze. Wszystkie parametry procesu można ustawić z zewnątrz urządzenia, nawet w trakcie produkcji, z bezpośrednim wglądem w zbiornik.
• Bardzo łatwa obsługa
• Ustawienia procesowe regulowane z zewnątrz urządzenia
• Bezpośredni widok na zbiornik
Higiena
Brak luźnych części — łatwe czyszczenie i minimalny zakres konserwacji
• Łatwe czyszczenie i minimalna konserwacja
• Brak ruchomych części
Sterowanie
Urządzenie GEA OptiFlour® nowej generacji jest bardzo łatwe w obsłudze. Wszystkie parametry procesu można ustawić z zewnątrz urządzenia, nawet w trakcie produkcji, z bezpośrednim wglądem w zbiornik. Panel sterowania z odczytem prędkości jest umieszczony na ergonomicznej wysokości. Dzięki innowacyjnemu napędowi pasowemu GEA OptiFlour® działa doskonale w wypadku przypraw, oprószania mąką, drobnych i średnich okruszków oraz lepkiej, ziarnistej mąki. Zadbaliśmy o dostępność, rury wydmuchowe są na przykład łatwo dostępne na potrzeby inspekcji i mycia w pozycji czyszczenia, nie ma żadnych luźnych części, a wlot jest łatwo dostępny.
• Łatwość regulacji podczas pracy
• Szybka konfiguracja maszyny.
Centrum Technologiczne w Bakel
Przetestuj, zanim zainwestujesz!
Webinar Food Now (A teraz żywność!)
Czwartek, 2 września, godz. 10.00 CEST lub 17.00 CEST / 11:00 EDT
GEA Food Now (A teraz żywność!)
Dowiedz się w pierwszej kolejności
Downloads
Produkty serwisowe
GEA InsightPartner for food processing and packaging equipment
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA RemotePartner for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
