Moduł kompresyjny homogenizatora
Homogenizer Compression Block OpenXFLO™
OpenXFLO™ został zaprojektowany w celu rozszerzenia technologii homogenizacji wysokociśnieniowej o nowe zastosowania, takie jak nanodyspersje lateksowe i polimerowe, zawiesiny i produkty o dużej zawartości włókien lub frakcji stałej.
OpenXFLO™: innowacyjna koncepcja konstrukcyjna
OpenXFLO™ umożliwia pompowanie płynnego produktu z konglomeratami włókiem i cząstek stałych bez gromadzenia się ich i zatykania końcówki przewodu. Swobodny przepływ produktu przez komory pompowania i konfiguracja zaworu do pompowania bez sprężyn zapobiegają ryzyku odkładania się frakcji stałej.
Standardowe ciśnienie wynosi do 150 bar, ale na życzenie możliwe jest wykonanie instalacji do pracy przy wyższym ciśnieniu (do 700 bar) z wydajnością na skalę przemysłową.
OpenXFLO™ pozwala uzyskać następujące korzyści:
- Brak odkładania się frakcji stałej
- Brak blokowania instalacji w czasie produkcji
- Optymalna konstrukcja prowadnicy zaworu
- Maksymalizacja wydajności homogenizatora
- Swobodny przepływ produktu aż do zaworu homogenizatora
- Materiały odporne na korozję
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
